[发明专利]电脑风扇叶片平整度检测装置及其平整度检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电脑风扇叶片平整度检测装置及其平整度检测方法。

背景技术

目前，电脑风扇叶片平整度检测是风扇装配后进行质量控制必须检测的一道工序，它直接影响风扇的运行可靠性和生产过程质量的可追踪性，所谓电脑风扇叶片平整度的检测，是指检测风扇叶片由于制造和安装等因数的存在而产生的变形情况，要求风扇在转动过程中，检测其平整度，精度要求0.01mm。但是现有的检测装置中需要先进行手动一维码扫码，然后手动测量，其检测与记录设备速度低，系半自动化检测设备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电脑风扇叶片平整度检测装置，它能够同时进行一维码扫码和电脑风扇叶片平整度的测量，从而提高了检测效率。

本发明解决上述技术问题采取的技术方案是：一种电脑风扇叶片平整度检测装置，它包括：

风扇装夹及驱动机构，所述风扇装夹及驱动机构包括用于支撑风扇的风扇支撑组件和用于转动风扇叶片的叶片旋转组件；

一维码识别器件，所述一维码识别器件用于采集支撑在风扇支撑组件上的风扇的一维码信息；

距离测量器件，所述距离测量器件用于采集至少两组支撑在风扇支撑组件上的风扇外壳的固定点的高度距离信息以及转动过程中的风扇叶片上的测量固定点的高度距离信息；

上位机，所述上位机分别与所述一维码识别器件和距离测量器件通信连接，并且所述上位机根据至少两组差值比较结果得到相应风扇的平整度合格情况信息，并将平整度合格情况信息和一维码识别器件所传递的一维码信息相关联；其中，差值比较结果为支撑在风扇支撑组件上的风扇外壳的一固定点的高度距离和转动过程中的风扇叶片上的一测量固定点的高度距离之差。

进一步为了更好地提高检测效率，电脑风扇叶片平整度检测装置还包括直线模组，风扇装夹及驱动机构具有至少两个，并且风扇装夹及驱动机构呈直线并列状布置，直线模组的输送方向沿着风扇装夹及驱动机构的排列方向设置，一维码识别器件和距离测量器件均安装在直线模组的模组移动滑块上。

进一步为了实现自动化检测，电脑风扇叶片平整度检测装置还包括下位机和限位传感器组，所述限位传感器组具有左限位传感器和右限位传感器，左限位传感器用于限定一维码识别器件和/或距离测量器件在直线模组上移动的最左极限位置，所述右限位传感器用于限定一维码识别器件和/或距离测量器件在直线模组上移动的最右极限位置，所述左限位传感器和右限位传感器的输出端分别与下位机的输入端相连接，所述直线模组的动力源和叶片旋转组件的控制输入端分别与下位机的输出端相连接。

进一步，一维码识别器件为CCD摄像机。

进一步，距离测量器件为激光测距仪。

进一步为了实现自动化检测，所述风扇装夹及驱动机构对应设置有磁铁，模组移动滑块上设置有与磁铁感应配合的霍尔传感器，所述霍尔传感器的信号输出端与下位机的输入端相连接，以便饭霍尔传感器与相应的磁铁感应时，下位机控制直线模组停止动作。

本发明还提供了一种电脑风扇叶片平整度检测装置的平整度检测方法，该方法的步骤如下：

（a）叶片旋转组件驱动风扇叶片旋转，采用距离测量器件测量至少两组风扇叶片转动形成的平面上的测量固定点与距离测量器件的测量端的距离h1以及测量风扇外壳上的固定点与距离测量器件的测量端的距离h2；

（b）通过公式m=h1-h2，计算各组风扇叶片上的测量固定点和风扇外壳上的固定点之间的差值，根据至少两组差值比较结果，得到平整度合格情况信息。

所述的步骤（a）中，采用一维码识别器件采集相应的风扇的一维码信息；并在步骤（b）中，采用上位机将风扇的平整度合格情况信息和相应的风扇的一维码信息关联起来。

进一步，所述差值比较结果为两组，并且当两组差值之差在﹣0.01mm-0.01mm范围内时，风扇的平整度情况为合格。

进一步，所述差值比较结果为三组，并且当两两组差值之差在﹣0.01mm-0.01mm范围内时，风扇的平整度情况为合格。