[发明专利]用于导向叶片叶背锁板槽测量的装置

说明书

技术领域

本发明涉及导向叶片叶背锁板槽测量技术领域，特别涉及用于测量导向叶片叶背锁板槽的工装装置。

背景技术

导向叶片上盆背锁板槽的位置度是衡量锁板槽在导向叶片上位置的重要指标，位置度合格与否，对导向叶片在发动机装配中能否满足其装配位置有着重要的意义，因此对导向叶片盆背锁板槽的位置度检测非常重要。目前，采用三坐标也可以完成导向叶片盆背锁板槽位置度的检测，但是通常导向叶片批量非常大，有些叶片上锁板槽的宽度小于1.0mm，由于三坐标测头直径和给测头留有摆动的空间限制，无法采用三坐标测量导向叶片盆背锁板槽的位置度，因此按最大实体原则设计的位置度测具就显得十分必要。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于导向叶片叶背锁板槽测量的装置，以便能完成各种导向叶片盆背锁板槽的位置度检测，并简化检测操作和提高检测效率。

针对上述发明目的，本发明的技术方案构思：根据导向叶片盆背锁板槽的分布状况、形状、数量和尺寸，对每一段被测锁板槽采用两个圆柱销(即两点)进行测量，只要每个圆柱销所测量槽的位置合格，即可保证被检测零件上所有槽的位置度符合设计要求。

本发明所述用于导向叶片叶背锁板槽测量的装置，包括台面基座，固定设置在台面基座上用于支撑待测叶片大缘板端的第一支撑块、支撑待测叶片小缘板端的第二支撑块、支撑待测叶片两端叶盆的第一定位块和第二定位块、用于检测叶片大缘板上锁板槽的第一测量组件和检测叶片小缘板上锁板槽的第二测量组件、位于第一测量组件和第二测量组件之间用于抵压固定待测叶片叶背的压紧组件；所述第一测量组件和第二测量组件均由测量座和可轴向滑动安装在测量座安装孔内直径与锁板槽宽度相匹配的多个测量销构成，第一测量组件测量座安装孔的位置两两连线呈大缘板锁板槽的“π”字型，第二测组件测量座安装孔的位置两两连线呈小缘板锁板槽的“Τ”字型；所述第一支撑块设计有与待测叶片大缘板相匹配的高低台阶水平支撑面定位结构，所述第二支撑块设计有与待测叶片小缘板相匹配的水平支撑面定位结构，两支撑块的水平支撑面高度使两测量组件的测量销插入待测叶片缘板锁板槽内；所述支撑待测叶片两端叶盆的第一定位块和第二定位块均设计有与叶片叶盆两边缘盆面相切的两支撑面；所述压紧组件由支座和通过螺纹安装支座上的抵压螺钉构成。

在本发明的上述技术方案中，所述第一定位块和第二定位块的安装方向与叶片扭曲方向最好一致，使两定位块的两支撑面与叶片叶盆两边缘盆面相吻合。

在本发明的上述技术方案中，所述测量销由测量段和定位导向段构成，测量段的直径与所述锁板槽宽度匹配，定位导向段的直径不小于测量段的直径。

在本发明的上述技术方案中，所述测量座安装孔内设置有衬套，测量销定位导向段可滑动地安装在衬套内。

在本发明的上述技术方案中，所述第一测量组件的测量座和第二测量组件的测量座优先设计为面向待测叶片的一方为斜面，以减小测量销的长度。

在本发明的上述技术方案中，所述压紧组件的支座优先设计为弯臂结构支座，所述抵压螺钉设置在弯臂支座的弯头处，使抵压螺钉沿叶片叶背法线方向抵压叶片。

在本发明的上述技术方案中，第一支撑块、第二支撑块、第一定位块、第二定位块、第一测量组件和第二测量组件的测量座以及压紧组件的支座均通过定位销和锁紧螺钉安置在台面基座上。所述锁紧螺钉优选为埋头锁紧螺钉。

在本发明的上述技术方案中，所述台面基座上设置有搬动装置的把柄，并优先设计为台面基座两侧各设置2个搬动装置的把柄。

利用本发明所述装置检测导向叶片盆背锁板槽位置度的方法，步骤如下：

①将被检测叶片安放到本发明所述用于导向叶片叶背锁板槽测量的装置上，通过该装置上的各个定位基准(第一支撑块、第一定位块、第二定位块)完成定位并固定；

②对被检测叶片上的锁板槽进行位置度检测，将测量销延着相对应的衬套孔向前推进，如果测量销能进入到叶片锁板槽，并通到槽底，则该小孔的位置度合格，如果测量销不能进入叶片锁板槽，或能进入槽但不能通到该槽底，则该小孔的位置度不合格；按照上述方法对被检测叶片上所有槽逐一进行位置度检测，完成检测后，即可确定被检测零件上的小孔位置度是否符合设计要求。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明所述装置由于用两圆柱销(即两点)代替一段槽的位置度进行整个槽形的位置度检测，因而装置结构较为简单，便于加工制作。