[发明专利]一种机械式液压冲击锤

说明书

技术领域：

本发明涉及液压工具的技术领域，具体是涉及一种机械式液压冲击锤。

背景技术：

冲击锤，又名为破碎锤，现有的破碎锤一般均为中大型，其需要安装 在挖掘机上相配合使用，而小型的破碎锤常称为冲击锤，其通过人工手持 进行。现有的冲击锤一般为电动式，而电动式的冲击锤结构均较为复杂， 而且其冲击力均较小，破碎能力差，有必要予以改进。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新 型结构的机械式液压冲击锤，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容：

本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单、使 用方便，利用液压动力实现冲击且冲击力较大、破碎能力强的机械式液压 冲击锤。

本发明涉及一种机械式液压冲击锤，包括壳体，所述壳体的上下两端 分别固定连接有上端盖和下端盖，所述上端盖上固定连接有液压马达；所 述液压马达的输出端固定连接有转轴，所述转轴的下端贯穿上端盖且通过 联轴器固定连接有主动伞齿轮，所述主动伞齿轮下方的壳体内插接有冲击 锤连接座，所述冲击锤连接座的下端成型有竖直的连接柱，所述连接柱插 接在下端盖的中部并露出下端盖的下端面，冲击锤连接座的上端成型有贯 穿冲击锤连接座上端面的矩形槽孔，所述矩形槽孔相对的两侧壁上成型有 一对竖直的条形槽，所述一对条形槽内设有一对冲击凸轮，所述一对冲击 凸轮固定套设在一连接杆的两端，所述连接杆的中部固定连接有从动伞齿 轮，所述从动伞齿轮与主动伞齿轮相啮合，条形槽的底部侧壁上固定有一 与冲击凸轮配合的冲击滚轮，从动伞齿轮、冲击凸轮和冲击滚轮均竖直设 置，主动伞齿轮和连接杆水平设置；冲击锤连接座的上端面外侧成型有环 形的凹台，所述凹台上插接有压簧，所述压簧的一端固定连接在凹台的底 面上、另一端固定连接在上端盖上，当冲击锤未开始工作向下冲击时，压 簧处于自然状态。

借由上述技术方案，初始时，压簧处于自然状态，冲击锤连接座的连 接柱大部分位于壳体内，液压马达动作带动转轴转动，转轴通过联轴器带 动下端的主动伞齿轮转动，主动伞齿轮带动与之啮合的传动伞齿轮转动， 传动伞齿轮带动连接杆转动，连接杆带动其两端的冲击凸轮转动，两个冲 击凸轮在转动时，其上凸出的部分推动冲击锤连接座上的条形槽内的冲击 滚轮在转动的同时使冲击锤连接座向下移动冲击，此时，冲击锤连接座上 方的压簧被拉长，冲击锤连接座又由于压簧的弹力恢复作用向上移回壳体 内，之后，冲击凸轮转过一圈后再次推动冲击锤连接座，冲击锤连接座再 次向下冲击，如此反复，冲击锤连接座上下往复移动实现向下冲击从而进 行破碎作业。

通过上述方案，本发明的冲击锤结构简单、使用方便，利用液压动力 实现冲击且冲击力较大、破碎能力强，从而能适用于多种地面或路面的手 工破碎工作。

作为本发明的一种优选，所述下端盖呈T型，下端盖的中部成型有中 心过孔，冲击锤连接座的连接柱插接在所述中心过孔内，连接柱上成型有 竖直的导向槽，所述导向槽内插接导向块，所述导向块固定在中心过孔的 内壁上。按上述方案，冲击锤连接座在上下往复移动的过程中，其连接柱 上的导向槽沿导向块上下滑动，从而保证冲击锤连接座进行上下竖直运动。

作为本发明的一种优选，所述冲击锤连接座和下端盖之间设有缓冲垫 块，所述缓冲垫块的上下端分别抵靠在冲击锤连接座的下端和下端盖的上 端。按上述方案，在冲击锤连接座上下往复移动的过程中，缓冲垫块处于 冲击锤连接座和下端盖之间从而进行缓冲，以避免冲击锤连接座与下端盖 发生硬性撞击。

作为本发明的一种优选，所述连接柱的底端成型有锥形的插孔，所述 插孔上端的内壁上成型有贯穿连接柱外壁的腰型孔。按上述方案，冲击锤 通过腰型孔安装在连接柱的插孔上。

作为本发明的一种优选，所述冲击凸轮通过铰接轴铰接在壳体上。按 上述方案，连接杆在带动冲击凸轮转动的同时，冲击凸轮在铰接轴上转动， 铰接轴设置在壳体上从而对冲击凸轮进行支撑。

作为本发明的一种优选，所述连接杆铰接在铰接座上，所述铰接座固 定在壳体上。按上述方案，铰接座对连接杆进行支撑。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的 技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例 并配合附图详细说明如后。

附图说明：