[发明专利]旋转式压缩机的压缩机构及具有其的旋转式压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及压缩机设备领域，尤其是涉及一种旋转式压缩机的压缩机构及具有其的旋转式压缩机。

背景技术

相关技术中的变容、双级压缩机一般采用双缸泵体设计，双缸泵体结构复杂，生产成本高，且工作效率低下，在压缩机出现故障之后，维修成本高。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种旋转式压缩机的压缩机构，所述压缩机构具有结构简单、工作效率高等优点，可实现旋转式压缩机的变容、双级压缩功能。

本发明的另一个目的在于提出一种具有上述压缩机构的旋转式压缩机。

根据本发明第一方面实施例的旋转式压缩机的压缩机构，包括：气缸和可偏心转动的设在所述气缸内的活塞，在所述活塞的转动方向上所述气缸上依次设有第一排气口、第一滑片槽、第一吸气口、第二排气口、第二滑片槽和第二吸气口，其中所述第一吸气口与所述旋转式压缩机的回气管连通，所述第一排气口与所述旋转式压缩机的排气管连通，所述第二排气口可选择的与所述第二吸气口连通；第一滑片，所述第一滑片可滑动地设在所述第一滑片槽内，且所述第一滑片的头部止抵在所述活塞的外表面上；第二滑片，所述第二滑片设在所述第二滑片槽内且可选择的伸出所述第二滑片槽，其中当所述第二排气口与所述第二吸气口连通时、所述第二滑片沿所述第二滑片槽的方向可滑动且其头部止抵在所述活塞的外表面上。

根据本发明实施例的旋转式压缩机的压缩机构，当第二排气口与第二吸气口不连通时，第二滑片不伸出第二滑片槽，也就是说，第二滑片不随着活塞做往复运动，从而旋转式压缩机实现满负荷的全容量运行；当第二排气口与第二吸气口连通时，第二滑片沿第二滑片槽的方向可滑动且其头部止抵在活塞的外表面上，也就是说，第二滑片随着活塞做往复运动，实现旋转式压缩腔的双级压缩，且压缩机构结构简单、工作效率高。

在本发明的一些实施例中，所述第二吸气口内设有堵头，所述堵头在导通所述第二排气口和所述第二吸气口的导通位置以及截断所述第二排气口和所述第二吸气口的截断位置之间可移动。

在本发明的一些实施例中，所述堵头的尾端连接有弹簧，所述压缩机构还包括四通阀，所述四通阀的四个阀口分别与所述回气管、排气管、第二吸气口的尾部和第二滑片槽的尾部连通，且所述回气管连通所述第二吸气口和所述第二滑片槽中的一个，且控制所述排气管连通所述第二吸气口和所述第二滑片槽中的另一个。

在本发明的一些实施例中，所述压缩机构内设有中压腔，所述第二排气口与所述第二吸气口通过所述中压腔连通。

在本发明的一些实施例中，所述旋转式压缩机的压缩机构还包括轴承，所述轴承设在所述气缸的端部且所述中压腔形成在所述轴承内。

在本发明的一些实施例中，所述轴承设在所述气缸的下端，且所述轴承包括主体和端盖，所述主体的下端敞开且所述端盖封盖所述主体的下端，所述端盖与所述主体之间限定出所述中压腔。

在本发明的一些实施例中，所述压缩机构内还设有连通通道，所述连通通道分别连通所述第二吸气口和所述中压腔，所述堵头在所述导通位置时打开所述连通通道，所述堵头在所述截断位置时封堵所述连通通道。

在本发明的一些实施例中，所述气缸上设有气缸通孔，所述轴承上设有轴承通孔，所述气缸通孔与所述轴承通孔连通以构成所述连通通道。

在本发明的一些实施例中，所述连通通道朝向所述第二吸气口的开口位于所述第二吸气口的底壁上。

根据本发明第二方面实施例的旋转式压缩机，包括根据本发明上述第一方面实施例的旋转式压缩机的压缩机构。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的旋转式压缩机的示意图；

图2是根据本发明实施例的旋转式压缩机的俯视图；

图3是根据本发明实施例的旋转式压缩机的压缩机构的一个剖视图；

图4是根据本发明实施例的旋转式压缩机的压缩机构的另一个剖视图。

附图标记：

压缩机构100；

气缸1；第一排气口11；第一吸气口13；

第二排气口14；第二吸气口16；

活塞2；回气管3；排气管4；第一滑片5；第二滑片6；堵头7；弹簧8；中压腔101；

轴承102；主体103；端盖104；连通通道105；气缸通孔106；轴承通孔107；