[发明专利]一种高硬度橡胶及其制备方法和应用在审
申请号: | 201510903266.1 | 申请日: | 2015-12-09 |
公开(公告)号: | CN105348579A | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
发明(设计)人: | 黄良平;穆洪帅;谭莲影;陈晓艳;王雪飞 | 申请(专利权)人: | 株洲时代新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | C08L7/00 | 分类号: | C08L7/00;C08L9/00;C08L23/20;C08L9/06;C08L91/06;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/04 |
代理公司: | 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙) 43213 | 代理人: | 杨斌 |
地址: | 412000 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硬度 橡胶 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种高硬度橡胶,其特征在于:所述高硬度橡胶主要由以下质量份数的原料组分制备得到:
天然橡胶30-100份;
反式聚辛烯5-20份;
其他橡胶10-70份;
炭黑和/或白炭黑50~100份;
氧化锌5-10份;
硬脂酸1-2份;
防老剂2-6份;
硫化剂0.5-2.5份;和
促进剂1.5-2.5份。
2.根据权利要求1所述的高硬度橡胶,其特征在于:所述其他橡胶包括丁苯橡胶、异戊橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶中的一种或多种的并用。
3.根据权利要求1或2所述的高硬度橡胶,其特征在于:所述防老剂为对苯二胺类和/或喹啉类防老剂。
4.根据权利要求1或2所述的高硬度橡胶,其特征在于:所述促进剂为次磺酰胺类和/或秋兰姆类促进剂。
5.一种如权利要求1~4中任一项所述的高硬度橡胶的制备方法,包括以下步骤:
(1)将所述天然橡胶、反式聚辛烯、其他橡胶按上述质量份数在炼胶设备中进行塑炼,制备塑炼胶;
(2)将塑炼胶、氧化锌、硬脂酸、防老剂、炭黑和/或白炭黑加入密炼机中混炼制备一段混炼胶,胶料温度达到145℃以上时排胶、冷却;
(3)将上述步骤(2)制得的一段混炼胶、硫化剂、促进剂加入密炼机中制备二段混炼胶,胶料温度达到105℃以上时排胶;
(4)将上述步骤(3)制得的二段混炼胶进行停放及硫化,得到高硬度橡胶产品。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,塑炼时间控制为4-15min,塑炼温度≤100℃。
7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中,胶料温度达到145℃-150℃时排胶,所述冷却的时间≥8h。
8.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,胶料温度达到105℃-110℃时排胶。
9.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中,混炼胶停放时间大于8h后,硫化温度为140℃-160℃,硫化时间为1-60min。
10.一种如权利要求1~4中任一项所述的高硬度橡胶在制备减振橡胶制品中的应用。
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