[发明专利]罩式退火工艺平面各向同性钢及其制造方法

权利要求书

1.一种罩式退火工艺平面各向同性钢，其特征在于：所述同性 钢的原料按重量百分比计为：C：0.008～0.020％、Mn：0.50～0.70％、 ALs：0.02～0.06％、P：0.050～0.070％、Nb：0.015～0.030％、Si： 0.20～0.30％、S≤0.012％、N≤0.003％；余量为Fe及不可避免杂质。

2.根据权利要求1所述罩式退火工艺平面各向同性钢，其特征 在于：所述同性钢的原料按重量百分比计为：C：0.010～0.020％、Mn： 0.50～0.70％、ALs：0.03～0.05％、P：0.055～0.065％、Nb：0.020～0.028％、 Si：0.20～0.30％、S：0.005～0.012％、N：0.001～0.003％；余量为Fe 及不可避免杂质。

3.根据权利要求2所述罩式退火工艺平面各向同性钢，其特征 在于：所述同性钢的原料按重量百分比计为：C：0.012％、Mn：0.65％、 ALs：0.035％、P：0.06％、Nb：0.023％、Si：0.22％、S：0.008％、 N：0.0015％；余量为Fe及不可避免杂质。

4.根据权利要求1或2或3所述罩式退火工艺平面各向同性钢， 其特征在于：所述同性钢的屈服强度为300MPa级、R_p0.2＝ 300～350MPa，抗拉强度Rm＝340～400MPa、伸长率A_80mm≥30％， 塑性应变比r₉₀≥1.4，加工硬化指数n₉₀≥0.16且△r≤0.20。

5.一种权利要求1所述罩式退火工艺平面各向同性钢的制备方 法，该方法通过板坯加热、冷却卷取、冷轧、罩式退火、钢卷冷却的 五大步骤制备同性钢，其特征在于：

1)板坯加热过程中，板坯均热温度1220～1280℃，1050℃开轧， 热轧终轧结束温度890-920℃，轧制厚度为2.5～5.0mm；

2)冷却卷取过程中，钢板经喷水冷却到680～720℃进行卷取；

3)冷轧过程中，钢卷自然冷却到70～室温，开卷酸洗去掉表面 氧化铁皮，实施68～80％总压下率进行冷轧，轧制厚度0.5～1.6mm；

4)罩式退火过程中，退火炉钢卷热点温度680℃，冷点温度 660℃，达到温度后保温1～3小时，换冷却罩，通过喷水冷却和风冷 到400℃，自然冷却到170℃出炉；

5)钢卷冷却过程中，钢卷冷却到70～25℃，控制平整机张力＜ 30吨，通过平整机轧制力实施1.2～1.6％平整延伸率。