[发明专利]用于谷物粉碎的结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种农产品加工装置。

背景技术

在谷物（例如大米、小麦）的加工过程中，尤其是在谷物粉的加工过程中，涉及对谷物的粉碎。而谷物中通常存在大量的粉尘，导致加工出的谷物粉粉尘含量大，存在安全风险。

现有的谷物粉加工过程中，需要先对谷物进行除尘，然后在对谷物进行粉碎，整个过程利用两套独立的设备，导致加工工序长，加工成本高。而且在对谷物除尘后，谷物转运至粉碎装置的过程中，又容易混入新的粉尘。

发明内容

本发明的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种用于谷物粉碎的结构。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

用于谷物粉碎的结构，包括脱粉筒、进料漏斗、进料筒、风扇、抽风管、泵、吸尘布袋、研磨器和托槽；进料筒与脱粉筒的顶部连接，进料漏斗和进料筒的顶部连接；抽风管与脱粉筒的顶部连接，泵的进口端与抽风管连接，泵的出口端与吸尘布袋连接；托槽设置于脱粉筒内，托槽的通过环板与脱粉筒的内表面连接，风扇固定在托槽内，托槽的底部与脱粉筒的底部存在间隙，环板上开设有多个通过孔；研磨器的进口端与脱粉筒的底部连通；还包括设置于脱粉筒顶部的磁铁板；还包括设置于吸尘布袋上的进水接头以及与进水接头配合的堵头。

谷物由进料漏斗通过进料筒进入脱粉筒。托槽内的风扇工作，使谷物在脱粉筒内飞散，混在谷物中的粉尘与谷物分离。泵通过抽风管吸取脱粉筒内飞散的粉尘，并将粉尘吸入吸尘布袋中储存。脱粉筒内飞散的谷物由脱粉筒边缘向下掉，通过环板上的通过孔进入脱粉筒的底部，并由托槽底部与脱粉筒底部之间的间隙进入研磨器。

本发明在一个设备中实现了谷物的除尘与粉碎，提高了加工效率，降低加工成本。

磁铁板用于吸附谷物中混杂的金属颗粒，避免金属颗粒进入研磨器，进一步提高食物安全性。

在取下吸尘布袋清理其中的粉尘时，粉尘容易四处飞散，对工作人员的健康造成影响。设置进水接头，在取下吸尘布袋前，通过进水接头向吸尘布袋中注入水，使吸尘布袋中的粉尘聚合，避免取下吸尘布袋时粉尘飞散。

进一步的，还包括插接于所述进料筒上的插板。

设置插板，通过插板的抽出和插入控制进料量，操作方便。

进一步的，还包括设置于所述研磨器的出口端正下方的容纳箱。

容纳箱用于容纳研磨器处理的谷物粉。

进一步的，还包括设置于所述抽风管内的滤网A。

设置滤网A，避免谷物被泵吸入，保证泵的稳定运行。

进一步的，还包括设置于所述托槽顶部的滤网B。

设置滤网B，避免谷物进入风扇，保证风扇稳定运行。

综上所述，本发明的优点和有益效果在于：

1．本发明在一个设备中实现了谷物的除尘与粉碎，提高了加工效率，降低加工成本。

2．设置插板，通过插板的抽出和插入控制进料量，操作方便。

3．设置滤网A，避免谷物被泵吸入，保证泵的稳定运行。

4．设置滤网B，避免谷物进入风扇，保证风扇稳定运行。

5．磁铁板用于吸附谷物中混杂的金属颗粒，避免金属颗粒进入研磨器，进一步提高食物安全性。

6．设置进水接头，在取下吸尘布袋前，通过进水接头向吸尘布袋中注入水，使吸尘布袋中的粉尘聚合，避免取下吸尘布袋时粉尘飞散。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例，下面将对描述本发明实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。

图1为本发明的结构示意图；

其中，附图标记对应的零部件名称如下：

1-脱粉筒，2-进料漏斗，3-进料筒，4-风扇，5-抽风管，6-泵，7-吸尘布袋，8-研磨器，9-托槽，10-环板，11-插板，12-容纳箱，13-滤网A，14-滤网B，15-磁铁板，16-进水接头。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明，下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本发明实施例中的一部分，而不是全部。基于本发明记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本发明保护的范围内。

实施例1：