[发明专利]管材冷却槽

说明书

技术领域

本发明属于塑料成型领域，具体涉及一种管材冷却槽。

背景技术

塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点， 广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网 的主力军。在注塑行业中，管件冷却环节十分重要，快速有效的对管件进行冷 却，使管件收缩均匀，确保产品质量与美观度。根据相关统计，传统冷却管件 过程中由于人为操作不当，造成产品损坏浪费的现在时有发生，冷却方法不当， 极大的浪费了人力，均在节人、提速、增效上效果不明显。所以在管件冷却过 程中使用高效的装置进行管件冷却，对提高产品的合格率、对节省人员及提高 劳动生产率都有着非常重大的意义。

以往在管件生产后采用普通循环水箱浸泡的方式进行冷却，但是由于管件 本身材质是塑料，会漂浮在水面上，初冷却后需要人工在塑料管材上放置重物 使其完全浸泡在水平面以下而彻底冷却，因此，实际生产过程中不能快速地对 塑料管材进行完全冷却，耗时耗力，解决以上问题成为当务之急。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种连接于普通循环水箱之后，采用全 方位喷淋冷却方式，快速高效的管材冷却槽。

为实现上述目的，本发明技术方案如下：

一种管材冷却槽，包括两个正对设置的支撑座(1)，在该支撑座(1)的顶 端固定安装有冷却槽本体(2)，在该冷却槽本体(2)的进料端设置有进料口(4)， 在所述冷却槽本体(2)的出料端设置有出料口(11)，其要点在于：在所述冷 却槽本体(2)的进料端安装有供水装置，在该冷却槽本体(2)内设有喷淋管 网，该喷淋管网与所述供水装置连接；所述喷淋冷却装置包括U型分流管(5)， 该U型分流管(5)的下部向下连接有进水管(6)，该进水管(6)向下穿出所述 冷却槽本体(2)的槽底；所述供水装置包括高位进水管(7)和低位进水管(8)， 该高位进水管(7)和所述低位进水管(8)均安装在所述冷却槽本体(2)的两 侧壁上，所述高位进水管(7)的进水端和所述低位进水管(8)的进水端均与 所述U型分流管(5)连接，所述高位进水管(7)分别安装有至少一个高位喷头 (9)，所述低位进水管分别安装有至少一个低位喷头(10)；在所述冷却槽本体 (2)内安装有至少一个传动导向装置(3)，所述低位喷头(10)和所述高位喷 头(9)均喷向该传动导向装置(3)。

采用以上结构，经前序普通循环水箱初步冷却后的塑料管材在牵引机构的 牵引下进入本发明的冷却槽本体(2)内，塑料管材在高位喷头(9)和低位喷 头(10)喷出的水雾的作用下全方位快速均匀冷却，操作简单，减少人工，快 速高效，既提高了塑料管材的生产质量，又极大提高了塑料管材的冷却效率。

作为优选：所述传动导向装置(3)包括导向辊安装框(32)，在该导向辊 安装框(32)内分别安装有至少一个导向辊(31)，所述导向辊安装框(32)分 别通过安装棍(33)与所述冷却槽本体(2)的侧壁固定连接。采用以上结构， 使塑料在冷却槽本体(2)内能够顺畅地向前移动。

作为优选：所述高位喷头(9)均匀分布。采用以上结构，使喷淋形成的高 位水雾更加均匀。

作为优选：所述低位喷头(10)均匀分布。采用以上结构，使喷淋形成的 低位水雾更加均匀。

作为优选：所述传动导向装置(3)均匀分布。采用以上结构，对塑料管材 的传动和导向设计更加合理。

作为优选：所述高位进水管(7)的进水端分别与所述U型分流管(5)的两 端固定连接。此结构设计更加合理。

作为优选：所述低位进水管(8)分别位于所述高位进水管(7)的正下方。 此结构设计更加合理。

有益效果：采用以上技术方案的管材冷却槽，结构新颖，易于实现，操作 简单，减少人工，实现对塑料的全方位快速均匀冷却，在提高了塑料管材生产 质量的同时极大提高了塑料管材的冷却效率。

附图说明

图1为本发明的俯视图；

图2为本发明的正视图；

图3为图1沿A-A处的剖视图；

图4为图2沿B-B处的剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。