[发明专利]一种人孔盖正负压性能测试试验台及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种人孔盖正负压性能测试试验台及方法。

背景技术

人孔盖广泛应用于油罐车的油罐上，其独特的结构设计，可以保证油罐内的压力处 于一个合理的区间，有效避免油罐因内部压力过低出现瘪罐，或因压力过高出现油罐爆 炸的安全事故。其主要原理是在人孔盖上设置一个呼吸阀，当车辆加速时，内部流体的 活动使得罐内压力降低时，呼吸阀可以打开，有效平衡内部的压力，从而罐内压力不至 于过低；而当油罐车减速或者处于暴晒环境下时，罐内压力急剧升高，呼吸阀可以打开， 使得罐内压力不至于过高。因此，人孔盖上在工作中承受正负压工况时，呼吸阀能否正 常启闭决定了人孔盖正常工作与否。同时，由于呼吸阀安装在人孔盖上，即使呼吸阀是 合格的，盖体的制造及与呼吸阀阀体的安装过程中也可能出现误差，影响人孔盖发挥正 常作用效果。然而，目前还没有针对人孔盖进行检测的装置及测试方法，特别是以整个 人孔盖作为一个整体进行检测的装置更是尤为缺乏。此外，作为检测系统，必须具备较 高的准确性和可靠性，检测结果的准确性，直接决定了产品出厂的合格率，影响了出厂 产品能否发挥良好的使用效果。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术的不足，本发明提出了一种人孔盖正负压性能测试试 验台及方法，实现了人孔盖测试过程的自动化，保证了产品的检验结果的精确性，稳定 了产品出厂的合格率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：一种人孔盖正负压性能测试试 验台，包括机架、气缸、半圆环对称型压板、人孔盖、压力传感器、三位四通电磁换向 阀、真空泵、二位二通电磁换向阀二、流量传感器、控制器、测试腔、二位二通电磁换 向阀一和气源；

机架中心设置测试腔，测试腔上部设置人孔盖，人孔盖上方设置半圆环对称型压板， 两个气缸对称设置在机架两侧，气缸活塞杆与半圆环对称型压板相连，测试腔下部设置 进气口、吸气口和压力传感器，进气口通过二位二通电磁换向阀一与气源相连，吸气口 通过二位二通电磁换向阀二与真空泵相连，气缸无杆腔与三位四通电磁换向阀第一出口 相连，并且在气缸无杆腔与三位四通电磁换向阀第一出口相连的管路上设置流量传感 器，气缸有杆腔与三位四通电磁换向阀第二出口相连，三位四通电磁换向阀入口与气源 相连，控制器分别连接压力传感器、三位四通电磁换向阀、真空泵、二位二通电磁换向 阀二、流量传感器和二位二通电磁换向阀一。

进一步的，所述半圆环对称型压板与人孔盖相接触部位设有半圆环橡胶垫，人孔盖 与测试腔相接触部位设有圆环橡胶垫。

根据上述试验台的一种人孔盖正负压性能测试方法，包括测试之前人孔盖的安装压 紧、气源对测试腔的充气检测、真空泵对测试腔的吸气检测和测试完成后施加在人孔盖 上的载荷卸载及人孔盖的拆卸四个步骤；

测试之前人孔盖的安装压紧：三位四通电磁换向阀入口与第一出口导通，气源提供 气压带动气缸活塞杆收缩，气缸活塞杆带动半圆环对称型压板实现对人孔盖的压紧，压 紧到位后，气缸无杆腔与三位四通电磁换向阀第一出口相连的管路中的气流不再流动， 通过流量传感器监测向控制器传送压紧到位的信号，进一步控制器控制三位四通电磁换 向阀换向，三位四通电磁换向阀入口、第一出口和第二出口互不导通，气缸内的气体压 力被保持并停止收缩，控制器以此作为对测试腔充气检测的启动信号；

气源对测试腔的充气检测：气源通过二位二通电磁换向阀一向测试腔充气，利用压 力传感器对测试腔压力进行监测，获取其正压的最高峰值，当压力达到峰值时，控制器 控制二位二通换向阀一关闭，停止充气，控制器以此作为对测试腔吸气检测的启动信号；

真空泵对测试腔的吸气检测：真空泵通过二位二通电磁换向阀二实现对测试腔吸 气，对测试腔进行抽真空，利用压力传感器对测试腔压力进行监测，获取其负压的最小 值，当负压达到最低值时，控制器控制二位二通换向阀二关闭，停止抽真空，控制器以 此作为对人孔盖卸荷及拆卸的启动信号；

测试完成后施加在人孔盖上的载荷卸载及人孔盖的拆卸：控制器控制三位四通电磁 换向阀换向，三位四通电磁换向阀入口与第二出口导通，气源带动气缸活塞杆伸出，气 缸活塞杆带动半圆环对称型压板向上运动，实现对人孔盖的卸荷，取下人孔盖，最终完 成对人孔盖的正负压性能测试。