[发明专利]一种多功能织带熔断机

说明书

技术领域

本发明涉及一种熔断机，具体涉及一种多功能织带熔断机，属于机械设备技术领域。

背景技术

在织带的生产过程中，织带熔断机的使用非常广泛，然而，现有的超声波式织带熔断机在使用时，超声波机都是固定在台板上方，体积较大，噪音较大，放置使用较为不便，也很容易造成噪音污染，同时现有的织带熔断机在使用时，熔接与切断模具为一体，不同产品需不同的模具才能实现，织带长度有限制，通用性不强，而且现有的织带熔断机只附带一种产品程序，折弯半径大的产品无法生产，大大降低了织带熔断机的使用效果和使用效益，为此，我们提出一种多功能织带熔断机。

发明内容

本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种多功能织带熔断机，该织带熔断机结构设计合理，采用超声波振动子埋在台板下方的设计，能够减少该织带熔断机体积，噪音较小，同时熔接与切断模具为分开单独可调，不同产品只需调试模具高度就可实现共用，织带长度无限制，通用性强，使用非常方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种多功能织带熔断机，包括工作台，所述工作台顶部固定设有控制面板、刀模组和放料架，所述放料架一侧设有对应的送料机构以及送料机构外侧设有旋转组件，所述旋转组件包括气缸B、旋转轴和第一步进电机，所述送料机构包括第二步进电机、送料滚轮和压板，所述刀模组包括熔接刀模和切断刀模，所述熔接刀模和切断刀模顶部均设有对应的气缸，所述刀模组一侧设有取料机构，所述取料机构与工作台固定连接，所述工作台内部固定设有超声波振子以及超声波振子顶部固定连接有超声波模具，所述超声波振子设置在旋转组件底部，所述控制面板与超声波振子工作控制线路连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述送料机构和旋转组件均与工作台固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述取料机构包括夹爪气缸和气缸，所述夹爪气缸底部设有对应的滑块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压板外侧设有对应的手压件，所述旋转轴两端均固定设有气缸B，所述气缸B与工作台固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二步进电机输出轴与送料滚轮连接，所述旋转轴与第一步进电机输出轴连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述送料机构设置在刀模组另一侧。

本发明所达到的有益效果是：一种多功能织带熔断机，该超声波式织带熔断机结构设计合理，采用超声波振动子埋在台板下方的设计，能够有效减少该织带熔断机设计体积，同时噪音较小，避免织带熔断机工作噪音较大影响周围的工作环境，该多功能织带熔断机设备附带两种产品程序，可切换，折弯半径大小均可使用，通过设置分离的熔接刀模、切断刀模和气缸，能够实现熔接与切断模具为分开单独可调，同时采用气缸为动力，而且不同产品只需调试模具高度就可实现不同厚度产品的共用，通过设置步进电机和手压件，送料机构可以实现送料长度、速度可任意调节，手压件方便取料进送料滚轮抬高穿料，织带长度无限制，通过设置步进电机、旋转轴和气缸B，使得该多功能织带熔断机采用步进电机旋转折弯，速度角度可任意调节，精度高，采用旋转轴套位置的可调方式，适用于不同宽度的产品，通用性强，通过取料机构采用夹爪气缸夹料，可以便于调节，同时采用气缸为推动力，使用非常方便，有效保证该多功能织带熔断机的使用效果和使用效益。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明实施例所述的一种多功能织带熔断机整体结构示意图；

图2是本发明实施例所述的一种多功能织带熔断机超声波振动子示意图；

图3是本发明实施例所述的一种多功能织带熔断机刀模组示意图；

图4是本发明实施例所述的一种多功能织带熔断机取料机构示意图；

图5是本发明实施例所述的一种多功能织带熔断机送料结构示意图；

图6是本发明实施例所述的一种多功能织带熔断机旋转组件示意图；

图中标号：1、工作台；2、刀模组；3、送料机构；4、放料架；5、控制面板；6、取料机构；7、超声波模具；8、超声波振动子；9、旋转轴；10、熔接刀模；11、切断刀模；12、送料滚轮；13、滑块；14、夹爪气缸；15、第一步进电机；16、压板；17、手压件；18、旋转组件；19、气缸；20、第二步进电机；21、气缸B。

具体实施方式