[发明专利]一种minsas防止反向的方法

说明书

技术领域

本发明涉及服务器硬件技术领域，具体提供一种minsas防止反向的方法。

背景技术

一般的元件在生产时均有相应的防呆设计，但是由于minsas元器件无防呆pin，且零件本身无特殊标识进行识别，导致SMT时容易反向。PCB的原设计只考虑了元件的定位，及HW的解bug方便，没有关注可制造性及可制造性检查。原设计案中，在PCB上标示有金属定位PIN，分别分布在四角；塑料定位PIN分布在金属定位PIN附近，无需上锡；其中金属定位PIN与塑料定位PIN的间距仅仅相差0.19mm，没有办法做到防呆设计，所以容易造成元器件反向安装。而当元器件无论正向还是反向安装时，元件都能插到元件孔中，且通过目检，无法判定是否安装正确。若元件反向，测试时会发现有短路、虚焊等情况。一旦我们的服务器主板发生上电异常，不论是由于设计上的失误、人为操作、或者其他的意外情况都有可能对电路板造成很大的伤害，给企业带来很大的损失，降低了其使用安全性。

发明内容

本发明的技术任务是针对上述存在的问题，提供一种操作简单方便，能有效的防止元件在PCB上反向安装，便于生产作业及检验的minsas防止反向的方法。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种minsas防止反向的方法，根据元件外框在PCB上进行标示，建立元件设计库。保护产品在工作过程中由于各种不良情况造成的损坏，以及用于电路板卡的故障排除和维修，从而降低研发成本。

作为优选，根据在PCB上建立的元件设计库的元件外框，将元件安装在PCB上。

作为优选，所述元件外框对应丝印框。

本发明具有以下突出的有益效果：生产时根据元件外框对应丝印框进行比对，更加方便、快捷，极大的降低了短路、虚焊的产生概率；减少或者避免错误的产生，提高了产品优良率，减少烧板发生的概率；避免产品在工作过程中由于各种不良情况造成的损坏，以及用于电路板卡的故障排除和维修，从而降低研发成本。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明所述minsas防止反向的方法作进一步详细说明。

实施例

本发明所述minsas防止反向的方法，根据元件外框在PCB上进行标示，建立元件设计库。保护产品在工作过程中由于各种不良情况造成的损坏，以及用于电路板卡的故障排除和维修，从而降低研发成本。根据在PCB上建立的元件设计库的元件外框，将元件安装在PCB上。其中，元件外框对应丝印框，便于识别，使用简单方便。

本发明的minsas防止反向的方法的实际工作过程为：

1）生产PCB时，根据各元器件的外框在PCB上进行标示；

2）根据PCB上的元器件外框标示设计库安装元器件。能够防止元器件反向安装，保护产品在工作过程中由于各种不良情况造成的损坏，以及用于电路板卡的故障排除和维修，能有效的避免服务器电路板关于PCBA生产中存在的短路、虚焊造成的板卡制程上的问题。

以上所述的实施例，只是本发明较优选的具体实施方式，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。