[发明专利]高钛氧化球团生产原料的处理方法

说明书

技术领域

本发明属于高钛氧化球团生产技术领域，尤其涉及一种高钛氧化球团生产原料的处理方 法。

背景技术

球团生产过程中，造球是重要工序之一，生球质量的好坏直接影响球团生产的整个工序 过程。球团生产工艺是一种提炼球团矿的生产工艺，球团矿就是把细磨钛精矿添加膨润土用 量等添加剂，混合后在加水湿润的条件下，通过造球机滚动成球，再经过干燥焙烧，固结成 具有一定强度和冶金性能的球型含钛原料。

在高钛氧化球团生产过程中，必须添加一定量的钛精矿来提高球团中钛含量，尤其是球 团中钛含量超过20％时，钛精矿配比接近50％。由于钛精矿是经过细磨浮选，因而在钛精矿颗 粒表面形成由浮选药剂产生的油性薄膜，严重影响了钛精矿的表面亲水性，成球性能变差， 造成高钛氧化球团生球质量下降，生球成球率下降，影响产量；同时由于生球质量变差，链 篦机干燥预热效果受到影响，生球爆裂增加，导致链篦机-回转窑系统内粉尘过大，回转窑结 圈加重。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能提高球团成球率的高钛氧化球团生产原料的 处理方法。

本发明解决其技术问题所采用的高钛氧化球团生产原料的处理方法，对经过细磨浮选法 获得的钛精矿表面喷洒NaOH溶液。

进一步的是，在对所述钛精矿喷洒NaOH溶液的同时，对所述钛精矿进行搅拌。搅拌能使 NaOH溶液与钛精矿表面的浮选药剂充分接触进而发生化学反应。

进一步的是，所述NaOH溶液中的NaOH溶质与钛精矿的质量比小于等于0.1％。

进一步的是，所述NaOH溶液与钛精矿的质量比为5％～15％。

进一步的是，所述NaOH溶液中的NaOH溶质与钛精矿的质量比为0.05％～0.1％。

进一步的是，所述NaOH溶液中的NaOH溶质与钛精矿的质量比为0.75％～0.1％。

本发明的有益效果是：通过在高钛氧化球团生产原料钛精矿中，添加化学原料NaOH溶液， 使钛精矿表面浮选药剂薄膜大部分发生化学反应分解，薄膜的分解有效地改善钛精矿的亲水 性能，在造球过程中能有效地提高成球率和生球性能，在生球预热焙烧过程中减少生球爆裂 率，减低粉尘量，减少回转窑结圈现象产生。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明 用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。

实施例1

将经过细磨浮选获得的钛精矿原料放置在搅拌机中搅拌，在搅拌机上方安装喷淋装置， 向喷淋装置中加入NaOH溶液，并向搅拌机中的钛精矿喷洒NaOH溶液。通过搅拌，使溶液中 的NaOH与钛精矿表面的浮选药剂充分反应，使钛精矿表面浮选药剂薄膜发生化学分解，从而 改善钛精矿的亲水性能，在造球过程中能有效地提高成球率和生球性能。

实施例2

将经过细磨浮选获得的钛精矿原料放置在搅拌机中搅拌，在搅拌机上方安装喷淋装置， 向喷淋装置中加入NaOH溶液，并向搅拌机中的钛精矿喷洒NaOH溶液，其中，NaOH溶液中的 NaOH溶质与钛精矿的质量比为0.05％，NaOH溶液与钛精矿的质量比为5％。通过搅拌，使溶液 中的NaOH与钛精矿表面的浮选药剂充分反应，使钛精矿表面浮选药剂薄膜发生化学分解，从 而改善钛精矿的亲水性能，在造球过程中成球率能达到79.3％。

实施例3

将经过细磨浮选获得的钛精矿原料放置在搅拌机中搅拌，在搅拌机上方安装喷淋装置， 向喷淋装置中加入NaOH溶液，并向搅拌机中的钛精矿喷洒NaOH溶液，其中，NaOH溶液中的 NaOH溶质与钛精矿的质量比为0.075％，NaOH溶液与钛精矿的质量比为15％。通过搅拌，使溶 液中的NaOH与钛精矿表面的浮选药剂充分反应，使钛精矿表面浮选药剂薄膜发生化学分解， 从而改善钛精矿的亲水性能，在造球过程中成球率能达到83.6％。

实施例4

将经过细磨浮选获得的钛精矿原料放置在搅拌机中搅拌，在搅拌机上方安装喷淋装置， 向喷淋装置中加入NaOH溶液，并向搅拌机中的钛精矿喷洒NaOH溶液，其中，NaOH溶液中的 NaOH溶质与钛精矿的质量比为0.1％，NaOH溶液与钛精矿的质量比为10％。通过搅拌，使溶液 中的NaOH与钛精矿表面的浮选药剂充分反应，使钛精矿表面浮选药剂薄膜发生化学分解，从 而改善钛精矿的亲水性能，在造球过程中成球率能达到92.7％。