[发明专利]健康型低温热熔胶的制备方法

说明书

本发明涉及一种健康型低温热熔胶的制备方法,原料包含如下重量份的组份：TPU热熔胶树脂45‑60份，PETG 10‑20份，负离子/竹质活性炭复合材料25‑30份，相容剂3‑5份（1）分别将上述各原料投入至储料机构内经过高强磁进行除金属；（2）将各原料输送到料缸内进行充分搅拌30‑45min至均匀；（3）搅拌好的原料再经二次强磁去金属后输送至流延挤出机的进料斗，经计量喂料机构按预设的定量进行匀速喂料至螺杆机，通过螺杆机130‑150℃高温熔融混练均匀流延成片材，再经冷压定型即可;本发明的健康型低温热熔胶由于含有有机膨润土，可以显著改善低温热熔胶的质量均一性、透气均一性，透气性大大提高，品质高。

技术领域

本发明涉及一种热熔胶的制备方法，具体的说涉及一种健康型低温热熔胶的制备方法。

背景技术

低温热熔胶片弹性极高，刚性极佳，曲挠极强，前后包实定型后立体效果更加极优，无毒无味，不会产生污染，容易操作定型，做成成品鞋后不易变形，显示线条流畅，穿着舒适弹性极佳，形保持持久，无需刷胶水，粘结性好，操作极为便利，且可以重复利用，产品绿色环保．边角料可以回收再利用．是一种环保型材料，替代传统的材料．目前鞋材市场上低温热熔胶片，可以用于各类鞋子定型中底及汽车内饰、箱包、手袋、文具、玩具、皮具、家具等领域。

现有技术的低温热熔胶存在如下缺点：透气性一般，使鞋子内部不能完全排除人体足部汗液，达不到吸汗排湿干燥效果，从而长期潮湿环境下，促使细菌的繁衍，引起足部脚气、异味，甚至腐烂、脱皮等一系列脚部疾病的产生，同理吸湿干燥性能不好，也会给汽车内饰、皮具等滋生霉菌，降低其使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种健康型低温热熔胶的制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

健康型低温热熔胶的制备方法，

原料包含如下重量份的组份：TPU热熔胶树脂45-60份，PETG 10-20份，负离子/竹质活性炭复合材料25-30份，相容剂3-5份

（1）分别将上述各原料投入至储料机构内经过高强磁进行除金属；

（2）将各原料输送到料缸内进行充分搅拌30-45min至均匀；

（3）搅拌好的原料再经二次强磁去金属后输送至流延挤出机的进料斗，经计量喂料机构按预设的定量进行匀速喂料至螺杆机，通过螺杆机130-150℃高温熔融混练均匀流延成片材，再经冷压定型即可;

所述TPU热熔胶树脂为流延级热可塑性聚氨脂树脂．流动开始温度为60℃，熔融指数为10±5，硬度为97±2，固化速度为5min；

所述负离子/竹质活性炭复合材料是将负离子粉和竹质活性炭粉，按质量比0.8-１:１以适量去离子水为介质球磨至粉末状，添加适量聚乙烯醇湿磨24-28小时后取出，100-110℃烘干，置于真空烧结炉中，在氮气保护下，炉温升至700-750℃煅烧高温活化，保温1.5-2小时，随炉冷却取出备用；

所述竹质活性炭粉，是以生长5年以上的毛竹为材料，采用高温炭化技术，历时一周，炭化温度控制在1000℃，再经高温高压活化处理，使其炭分子细密多孔，每克竹质活性炭粉的空隙表面积之和≥300m2；

所述相容剂为聚酯类相容剂，接枝率为100份。

优选的，原料还包含1-2重量份的有机膨润土。有机膨润土具有良好的触变性、化学稳定性、分散性，原料中加入适量有机膨润土搅拌均匀后，即可形成稳定的分散料，后续用于制备低温热熔胶时，可以显著改善低温热熔胶的质量均一性、透气均一性。

更优选的，原料重量份组成如下：TPU热熔胶树脂51份，PETG 15份，负离子/竹质活性炭复合材料28份，相容剂4份，有机膨润土2份。