[发明专利]一种粉末涂料粉碎机振动输送装置用料斗装置

说明书

技术领域

本发明涉及粉末涂料粉碎机，尤其是料斗装置。

背景技术

目前，在很多领域中都使用到料斗，料斗用于盛装物料，大部分料斗中的物料在自身重力作用下落入到下一道工序中，由于料斗具有一定的容量，因此，当给料斗加入物料后，能保证在一段时间内向下一道工序实现连续的供料。

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。

粉末涂料有细度、粒径的要求，而有些粉末涂料的原料可能为块状或粒径较大的颗粒状，因此，要混合形成粉末涂料需要对原料进行粉碎，让其细度和粒径达到要求。

要对粉末原料进行粉碎，其使用的粉碎机一般会用到料斗，但现在的料斗都是通过简单的插接和连接固定在其他的部件上，造成料斗的固定不可靠。

发明内容

本发明的目的是提供一种粉末涂料粉碎机振动输送装置用料斗装置，该料斗装置的结构稳定，对料斗的支承可靠性好。

为达到上述目的，一种粉末涂料粉碎机振动输送装置用料斗装置，包括支承柱和料斗；

支承柱的上端的两侧具有第一斜面和第二斜面，第一斜面位于内侧，第二斜面位于外侧，第一斜面与第二斜面上端交汇形成尖角，相对于竖直面，第一斜面的斜角小于第二斜面的斜角；

所述的料斗包括料斗前侧板、料斗后侧板、料斗左侧板、料斗右侧板和料斗底板；料斗前侧板的底部连接在料斗底板上；料斗前后侧板的底部连接在料斗底板上；料斗左侧板的底部连接在料斗底板上；料斗右侧板的底部连接在料斗底板上，在料斗右侧板上开有上下贯通的开口槽；料斗底板的底部开有下料槽；

在料斗前侧板和料斗后侧板的外侧焊接有两块以上的横向延伸的料斗支承板，料斗支承板自内向外朝下倾斜，相邻料斗支承板之间有间隙；位于前后两侧的支承柱上端的第一斜面抵挡在对应的料斗前侧板和料斗后侧板的外侧面上，第二斜面抵挡在最上面的料斗支承板上；在支承柱的内侧设有第一卡槽，位于中间的料斗支承板卡入到第一卡槽内

本发明的有益效果是：由于在料斗右侧板上开有上下贯通的开口槽，因此，便于大物料从此通过。本发明的料斗装置，当物料落入到料斗内后，在料斗前侧板、料斗后侧板、料斗左侧板的导向作用下，物料容易进入到下一道工序中。由于料斗右侧板竖直设置，能起到阻挡物料的作用。在第一斜面、第二斜面和料斗支承板的作用下，料斗不会相对于支承柱前后移动，支承柱对料斗的支承稳定性好，结构也稳定；由于设置了第一卡槽，因此，提高了对料斗支承的可靠性和稳定性。

附图说明

图1为粉末涂料粉碎机的立体图。

图2为粉末涂料粉碎机另一视角的立体图。

图3为粉末涂料粉碎机的分解图。

图4为机架的立体图。

图5为机架另一视角的立体图。

图6为振动输送装置的立体图。

图7为振动输送装置的分解图。

图8为振动输送固定架的立体图。

图9为振动输送固定架的分解图。

图10为振动输送固定架、弹性装置、振动输送机构和振动装置的组装图。

图11为振动输送固定架、弹性装置、振动输送机构和振动装置的分解图。

图12为振动输送机构和振动装置的示意图。

图13为振动输送机构和振动装置另一视角的示意图。

图14为振动输送机构和振动装置的分解图。

图15为料斗装置的示意图。

图16为料斗装置第二视角的示意图。

图17为料斗装置第三视角的示意图。

图18为料斗装置的分解图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步详细说明。

如图1至图3所示，粉末涂料粉碎机包括机架1、振动输送装置2、分料装置3、粉碎装置4和输送装置5。

如图4和图5所示，所述的机架1包括第一支撑架11、第二支撑架12和连接架13。第一支撑架11位于第二支撑架12的左侧，在第一支撑架11和第二支撑架12之间具有空间；连接架13连接在第一支撑架11和第二支撑架12的上端。

如图4和图5所示，第一支撑架11包括第一横梁111、第一纵梁112、第一立柱113、第一上纵梁114、第一横向斜撑115、第一下纵向斜撑116和第一上纵向斜撑117。