[发明专利]食品速冻装置

说明书

技术领域

本发明属于食品加工领域，涉及一种食品速冻装置。

背景技术

为了使食品在贮藏、运输和销售过程中能确保不变质腐烂，食品加工企业往往要把加工好的产品立即进行冻结处理。对于某些呈颗粒状、体积较小的食品，如青豆、肉丸、贝壳类、小虾、油炸土豆条等，为了避免以往用盘子盛装的方法进行冻结，会冻成一块，销售和食用时需一个个分开的麻烦。目前的食品加工企业都是采用悬浮冻结机来对上述食品进行冻结处理。该冻结机是由一个冻结隧道和一个多孔的网带组成，从进料口进入的食品置于网带上，通过多台风机把经过蒸发器冷却的风强制地由下向上通过网带上的孔吹向食品，食品被快速冻结。同时，由于吹向食品的冷风气流速度较高，把被冻结物吹起形成悬浮状态，在彼此不相黏结的情况下完成冻结，所以，食品在冻结时不会黏结成块，能保持单个状态。食品在冻结过程中是依靠风力的作用自动向前移动的，存在很大的不确定性，特别是对一些比重较大的食品，很易在隧道中段形成堆，无法移向出料口，需要人工加以处理。

中国公告号CN202425567U，公开了一种斜置和多孔的转筒式冻结装置，克服目前的悬浮冻结机，被冻结的食品在移向出料口过程中易成堆；风机的能耗较高等不足。斜置和多孔的转筒式冻结装置包括进料口、出料口、蒸发器、风机和保温壁，于所述蒸发器的上方设有外壁布满小孔的转筒，所述转筒迎向所述进料口的一端高、朝向所述出料口的一端低，于所述转筒的中心设有中轴并通过辐条和所述转筒的外壁连接，所述中轴可转动地装于设在所述保温壁上的轴承内、其一端伸出外面并通过皮带和皮带轮组合与电动机连接，所述电动机的受电端通过电源线与市电接通。斜置和多孔的转筒式冻结装置通过对悬浮冻结机的改进，以所述转筒来替代冻结隧道和多孔网带，由于所述转筒是斜置和外壁上布满小孔的，从所述进料口进来落于所述转筒中的食品能在转筒转动过程中渐渐向下端移动，同时从小孔吹入的冷风把食品迅速冻结。由于食品在滚动中被冻结，所以相互不会黏结。由于无需把被冻结物吹起成悬浮状态，配用的所述风机的风压风量均可减小，能耗有较大降低。虽然为所述转筒的旋转配备了一台电动机，需耗少量电能，总体来说还是节约了电能。该装置存在的问题是：蒸发器产生的冷风呈发散状态，没有确切的导向机构限制冷风的路径，相当部分的冷风并没有进入转筒，冷风没有与转筒内部的食品直接接触使得换热的效率低下，冷冻效果差，能源利用率低。

发明内容

为了克服上述弊端，本发明提供一种食品速冻装置，代替传统冷冻装置，将冷风定向的通向待冻食品，提高换热效率，增加冷冻效果，提高能源利用率。

为达到上述目的，本发明的技术方案是一种食品速冻装置，其特征在于，包括转筒机构、配风机构、绝热机构、制冷机构、送风机构，转筒机构、配风机构、制冷机构均位于绝热机构内部，所述转筒机构位于配风机构上方，所配风机构底部与制冷机构固定连接，所述制冷机构底部与绝热机构固定连接，所述送风机构固定安装于绝热机构底部；所述转筒机构包括转筒，所述配风机构包括配风箱、导流口，所述绝热机构包括绝热箱，所述制冷机构包括蒸发器；所述转筒倾斜放置与绝热箱内部，转筒与绝热箱内壁活动连接，所述转筒表面开有通孔，所述配风口内设有与导流通道，所述导流管道轴向延长线与转筒表面垂直，所述导流口底部与配风箱顶部固定连接，所述蒸发器位于配风箱内部，所述送风机构固定安装于配风箱与绝热箱底部重合部位。

采用上述技术方案时，转筒倾斜放置所以待冷冻食品由于自身重量会沿转筒内壁下滑，食品下滑过程中会被通过转筒表面的气孔进入的转筒的冷风冷冻，由于食品在冷冻的同时会随转筒转动，所以不会被冻结在一起，放置了食品被冷冻成堆，而且食品的转动将使食品的各个表面与冷风接触使得食品的冷冻效果更加均匀。在蒸发器处的气体热量被制冷剂带走，该部分气体变成低温后会被送风机构吹向导流口，由于导流口部设有倾斜的导流管道，导流管道轴向延长线与转筒表面垂直，所以低温气体将随导流口内的导流管道垂直射向转筒表面的气孔，经过导流的低温气体与气口的中垂线重合使得绝大部分气体进入了转筒，增加了参与冷冻食品的气体量，增加了热交换的效率。换热箱内壁设有绝热层，并且转筒、配风口、蒸发器等均位于绝热箱内，使得气体只与待冷冻的食品和蒸发器发生热交换，增加了冷冻的效率，提高了能源的利用率。

进一步改进方案为送风机构包括风机，风机发热部位位于绝热箱外部。电机的热量被隔绝与绝热箱外部，减小了蒸发器的制冷负载，减小了总的功率的消耗。