[发明专利]精制麻辣酸肉酱

说明书

技术领域

本发明涉及一种肉酱，特别是一种精制麻辣酸肉酱。

技术背景

人们日常在煮吃米粉、面条和其它食物时，大都少不了用酸菜、番茄、胡椒、辣椒、蒜米、香料、食盐等作佐料和调味品，但这些佐料和调味品备料加工需要花费大量时间和精力，既繁琐又易造成浪费，且佐料随放不卫生和不易保存与携带使用。而城乡市场里各种酱料虽名目繁多，但却找不到全面由酒糟与肉类、酸菜、番茄、黄豆、胡椒、辣椒、蒜米、香料、食盐等为主配料和香料及调味品混配精制的糟酱。因此，人们亟需一种配置全面、食用便捷、营养丰富和美味可口的集成型精制麻辣酸肉酱。

发明内容

本发明的目的是针对市场相关糟酱短缺和需求问题，提供一种综合技术先进、实惠广用易携、佐料肉糟精配、多味快捷卫生、高产优质节能、绿色安全环保，综合效果更佳的精制麻辣酸肉酱。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种精制麻辣酸肉酱法，其特征在于，该糟酱配制法主要是将酒糟与事先清选粉碎加工好的肉类如鸡肉、猪肉、牛肉、羊肉，配料如酸菜、番茄、黄豆、胡椒、辣椒、蒜米，香料如芝麻、八角、桂皮，以及调味品食盐等分别按比例称量混配，再用灌装机灌装入专用瓶罐中进行加热灭菌及封存提质，即得到色香味俱佳的精制麻辣酸肉酱。

配制工艺

1、设备置配：置配好绞肉机、粉碎机、搅拌机、灌装机、专用瓶罐等设置。

2、原料配制：先备好所需酒糟，并按需要分别将肉类(鸡肉、猪肉、牛肉、羊肉)和配料(酸菜、番茄、黄豆、胡椒、辣椒、蒜米)及香料(芝麻、八角、桂皮)等清洗干净，再按鸡肉、猪肉、牛肉、羊肉比例为3-2∶2-1∶1∶1称量用绞肉机绞碎和搅拌机搅匀备用，再按酸菜、番茄、黄豆、胡椒、辣椒、蒜米比例为5-4∶5-4∶5-4∶0.3-0.1∶0.2-0.1∶0.1称量和芝麻、八角、桂皮比例为0.3-0.1∶0.5-0.3∶0.1称量分别用粉碎机粉碎细化备用，再按酒糟与肉类、配料、香料、食盐比例为6-4∶3-2∶8-6∶0.3-0.1∶0.2-0.1称量，并同时投入搅拌机搅匀，再用灌装机灌装入专用瓶罐中并封闭严实。

3、加热保质：将灌装封严的精制麻辣酸肉酱投入密封高效的专用加热灭菌设备中进行加热灭菌1-2.5小时后，再将经加热灭菌处理后的精制麻辣酸肉酱封存自然提质5天以上，5天后开封即得到色香味俱佳的精制麻辣酸肉酱。

如此不断按1-3项运作，即可快速、高效、优质和大量生产精制麻辣酸肉酱。

所述精制麻辣酸肉酱中均含有酒糟发酵料和低度酒及酸菜、番茄、胡椒、辣椒、蒜米、芝麻、八角、桂皮、食盐等防腐抗菌及灭菌物质，故其保鲜期和保质期超长。

由于采取上述技术工艺，本发明具有如下有益效果：

本发明采取综合创新与发展理念，将酒糟和与事先清选粉碎加工好的肉类如鸡肉、猪肉、牛肉、羊肉和配料如酸菜、番茄、黄豆、胡椒、辣椒、蒜米及香料如芝麻、八角、桂皮，以及调味品食盐等按比例称量混配，再用灌装机灌装入专用瓶罐中进行加热灭菌及封存提质而得到色香味俱佳的精制麻辣酸肉酱。该精制麻辣酸肉酱不仅能满足了城乡市场和人们日益增长的生活需要，同时可大量消耗所需肉类、配料、香料和各种酿酒企业发酵酿酒后所余废弃酒糟。为此，本发明技术优越、简单易行、适用广泛、高效节能，推广使用经济效益和社会效益明显。

实施方案

实施例1

均以10为基率。

备好所需酒糟，并按需要分别将肉类(鸡肉、猪肉、牛肉、羊肉)和配料(酸菜、番茄、黄豆、胡椒、辣椒、蒜米)及香料(芝麻、八角、桂皮)等清洗干净备用。

按鸡肉、猪肉、牛肉、羊肉比例为3∶2∶1∶1称量鸡肉30kg、猪肉20kg、牛肉10kg、羊肉10kg用绞肉机绞碎和搅拌机搅匀备用。

按酸菜、番茄、黄豆、胡椒、辣椒、蒜米比例为5∶5∶5∶0.3∶0.2∶0.1称量酸菜50kg、番茄50kg、黄豆50kg、胡椒3kg、2kg、1kg和芝麻、八角、桂皮比例为0.3∶0.5∶0.1称量芝麻3kg、5kg、1kg分别用粉碎机粉碎细化备用。

再按酒糟与肉类、配料、香料、食盐比例为6∶3∶8∶0.3∶0.2称量肉类60kg、30kg、80kg、3kg、2kg，同时一并投入搅拌机搅匀，再用灌装机灌装入专用瓶罐中封严，并投入密封高效的专用加热灭菌设备中进行加热灭菌1小时后，再封存自然提质5天以上，5天后开封即得到色香味俱佳的精制麻辣酸肉酱。

实施例2

均以10为基率。