[发明专利]细长空心管道淬火工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属零件热处理工艺，特别是一种细长空心管道淬火工艺。

背景技术

现用的细长空心管道长径比大如石油钻机涡轮钻的外壳，地下钻机的钢管，还有纺织机械上的空心管道等，以往淬火是在井式炉中单根管道加热后放入油中冷却，但由于淬火时管道内的温度急剧升高而产生压力，当冷却时，管道内的油易从管道中喷出，易造成火灾，给操作人员的安全和环境安全造成威胁，即使在吊具上加工安全罩，喷出的燃油仍然可能回流到淬火液容器中燃烧，给安全生产带来危害。

发明内容

本发明的目的是提供一种操作安全、方便，生产效率高、成本低，淬火效果好的细长空心管道淬火工艺。

为实现上述发明目的，本发明采用的具体工艺是：先在待淬火的细长管道的下端安装安全阀座，安全阀座内为活塞结构，安全阀座内设有弹簧，弹簧上端顶住安全阀座内腔顶部，弹簧下端连接从安全阀座底部伸出的锥形碰杆，锥形碰杆下端受压时能够向上抬起压紧弹簧，安全阀座打开，油液能够从锥形碰杆与安全阀座之间的缝隙中注入安全阀座内再进入细长管道内，当锥形碰杆受到的压力消失时弹簧松开，锥形碰杆降下封闭安全阀座；

然后将装有安全阀座的细长管道吊放入加热炉中加热至890℃～920℃；

最后将已加热至890℃～920℃的细长管道连同安全阀座垂直放入油中，并保证安全阀座上的锥形碰杆顶住容器底部，急冷至300℃±10℃时提起，外出空冷至室温，完成淬火。

本发明由于采用以上工艺方法，管道放入油中淬火时，因为安全阀座还未打开，管道温度已下降，当安全阀座底部的锥形碰杆碰到冷却油容器底部时，油液再通过安全阀座进入管道内，管道内的油液不会急剧升温，油液压力减少，不会再从管道内腔上部喷出，解决了淬火安全问题,操作安全、方便，生产效率高、成本低，淬火效果好，具有广泛的推广应用价值。

附图说明

图1为本发明实施例安全阀座结构示意图。

具体实施方式

以直径120毫米，长度5米的细长管为例，先在待淬火的细长管道1的下端安装安全阀座2，安全阀座2内为活塞结构，安全阀座2内设有弹簧3，弹簧3上端顶住安全阀座2内腔顶部，弹簧3下端连接从安全阀座2底部伸出的锥形碰杆4，锥形碰杆4下端受压时能够向上抬起压紧弹簧3，安全阀座2打开，油液能够从锥形碰杆4与安全阀座2之间的缝隙中注入安全阀座2内再进入细长管道1内，当锥形碰杆4受到的压力消失时弹簧3松开，锥形碰杆4降下封闭安全阀座2；

然后将装有安全阀座2的细长管道1吊放入井式加热炉中加热至890℃～920℃；

最后将已加热至890℃～920℃的细长管道1连同安全阀座2垂直放入油中，并保证安全阀座2上的锥形碰杆4顶住容器底部，急冷至300℃±10℃时提起，外出空冷至室温，完成淬火。