[发明专利]一种水性木器防渗色封闭底漆

说明书

技术领域

本发明涉及木器涂装技术领域，具体涉及一种水性木器防渗色封闭底漆。

技术背景

水性木器涂料因其以水为溶剂，具有健康环保的优点，因此近年来备受重视。但是水性木器漆在涂装过程中，由于底材含有有色物质或者松木结巴中含有单宁酸，这些有色物质及单宁酸遇水会渗透到底漆及面漆，因此涂装后立马或者一段时间后会透色，这极大的影响了涂装的效果，这在相当程度上阻碍了水性木器漆的发展。目前，最为常用的抗渗色方法为采用阳离子树脂，通过阳离子树脂与有色物质在界面结合，从而防止有色物质迁移到表面。如CN103642342B公开了一种抗渗色水性木器封闭底漆,同时采用阳离子乳液和具有优异络合能力的金属化合物作为抗渗色助剂达到抗渗色的目的。还有一些方法采用丙烯酸树脂，通过乳液离子渗透到底材孔隙中从而达到封闭的作用，如CN103614040A公开了一种水性木器封闭底漆及其制备方法，通过采用粒径为1.5-2μm的阴离子纯丙烯酸乳液为成膜物质，通过乳液离子渗透到木材孔隙而达到封闭作用。又如CN102838911A公开了一种多功能水性木器封闭底漆，采用自交联叔丙乳液，通过叔碳单体的空间位阻、频蔽作用及疏水性，乳液的自交联从而达到防渗色及疏水作用。目前阴离子型水性丙烯酸乳液，具有粒径大，表面张力大，渗透性差，难以渗透到木材细小的毛细孔中，所以采用丙烯酸乳液很难起到封闭作用；而阳离子丙烯酸虽然短时间具有一定的封闭性，但是长时间还是会出现渗色，不能完全达到封闭作用。

发明内容

本发明提供了一种水性木器防渗色封闭底漆，它解决了水性木器涂装对底材渗色问题，它用于水性木器有色底材或松木底材，具有防渗色及对底材附着力好，丰满度优异，同时具有防胀筋性。

本发明的技术方案如下：

一种水性木器防渗色封闭底漆，主要由以下原料按以下重量配比配制而成:水性聚氨酯分散体80-90份，水4-10份，防冻剂0.5-1份，成膜助剂5-8份，消泡剂0.1-0.3份，防腐杀菌剂0.1-0.2份，润湿流平剂0.4-1份，增稠剂0.3-0.6份。

上述组分中水性聚氨酯分散体、成膜助剂和润湿流平剂是制备本发明的一种水性木器防渗色封闭底漆必要的组份。

所述的成膜物水性聚氨酯分散体是指外观为澄清透明，均有超细粒径，所述的水性聚氨酯分散体是粒径为20～100nm、固含为30～40％且最低成膜温度为0～5℃的聚氨酯分散体，起到防渗色及粘结作用。

所述的成膜助剂为二丙二醇单甲醚、二丙二醇单丁醚、十二醇酯中的一种或两种，有利于漆液在低温下均匀成膜。

所述的防冻剂为丙二醇，起到降低漆液冰点防止漆液低温冻坏的作用。

所述的防腐剂为异噻唑啉酮杀菌剂，起到防腐杀菌作用。

所述的水性消泡剂为矿物油型，具有良好的抑泡性和消泡性，防止在制漆和施工过程中产生气泡。

所述的润湿流平剂为聚醚改性聚硅氧烷溶液，聚醚改性聚硅氧烷溶液可以强烈降低表面张力从而增进底材的润湿，同时也增进流动和流平。

所述的增稠剂为非离子聚氨酯缔合型增稠剂，用于调节体系粘度。

所述的水为一般自来水，用于调节体系粘度和促进分散。

上述组分的搭配以及各组分的重量配比是通过大量实验确定的，上述组合以及重量配比使本发明所制备的一种水性木器防渗色封闭底漆用于水性木器有色底材或松木底材，具有防渗色及对底材附着力好，丰满度优异，同时具有防胀筋性。

本发明一种水性木器防渗色封闭底漆的具体步骤如下：

(1)在分散缸中，先加入水性聚氨酯分散体80-90份，调整转速为300-500转/分钟，然后加入成膜助剂5-8份和水4-10份，分散2-3分钟；

(2)提高转速为600-800转/分钟，依次加入消泡剂0.1-0.3份、防冻剂0.5-1份、防腐杀菌剂0.1-0.2份和润湿流平剂0.4-1份，最后加入增稠剂0.3-0.6份调节粘度，分散5-10分钟。