[发明专利]一种玻璃纤维布负载锰基低温SCR脱硝催化剂及其制备方法在审
申请号: | 201510905904.3 | 申请日: | 2015-12-09 |
公开(公告)号: | CN105457627A | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 谢峻林;董盼盼;何峰;胡华;金其奇 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | B01J23/34 | 分类号: | B01J23/34;B01J23/889;B01J35/02;B01D53/86;B01D53/56 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 崔友明 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃纤维 负载 低温 scr 催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种玻璃纤维布负载锰基低温SCR脱硝催化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步 骤:
1)将玻璃纤维布放入肥皂水浸泡后洗涤、晾干,然后置于盐酸溶液中进行腐蚀处理,得 预处理后的玻璃纤维布,干燥并称重后,静置备用;
2)将低温脱硝锰系催化剂负载用低温胶和锰基低温SCR脱硝催化剂搅拌混合均匀,静 置备用;
3)将步骤2)混合均匀的低温胶和锰基低温SCR脱硝催化剂均匀涂覆到步骤1)所得预 处理后的玻璃纤维布上,置于烘箱内干燥;
4)将步骤3)所得材料置于马弗炉内进行热处理,冷却得负载锰基低温SCR脱硝催化剂 的玻璃纤维布;
5)将步骤4)所得负载锰基低温SCR脱硝催化剂的玻璃纤维布进行红外照射处理,即得 所述的玻璃纤维布负载锰基低温SCR脱硝催化剂。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中所述盐酸溶液浓度为 1~3mol/L,腐蚀处理时间为20~60min。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤2)中所述低温脱硝锰系催化剂负 载用低温胶的体积与锰基SCR低温脱硝催化剂的质量之比为(2~10):1。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤3)中所述涂覆厚度为0.2~1.2mm。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤4)中所述热处理步骤为:加热至 200~400℃保温2~6h。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤5)中所述红外照射处理中选取的 红外光波段为中红外波段,处理时间10~30min。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述低温脱硝锰系催化剂负载用低温 胶的制备方法为:1)依次添加无水乙醇、水、异丙醇、正硅酸乙酯、邻苯二酚和甲醛水溶液, 进行不断搅拌与超声分散,得均匀的混合液I;2)向所得混合液I中缓慢加入强酸,调节PH 值至2~4,得混合液II,同时进行搅拌和超声分散;3)将混合液II加热至70~90℃,并进行 恒温搅拌反应2~8h,至得粘性透明胶体,即为所述的低温脱硝锰系催化剂负载用低温胶。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述无水乙醇、水、正硅酸乙酯和异 丙醇的体积比为(3~8):1:(2~4):(0.05~0.1);邻苯二酚和甲醛水溶液的体积比为(1~1.2):1;正硅 酸乙酯与甲醛水溶液的体积比为(20~60):1;强酸为盐酸或硝酸,浓度为1~3mol/L。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤2)中所述锰基低温SCR脱硝催 化剂为MnOx、MnOx/TiO2或Cu-MnOx/TiO2低温SCR脱硝催化剂,其中MnOx的存在形式为 MnO2、Mn2O3、Mn3O4中的一种或几种。
10.根据权利要求1~9任一项所述制备方法制得的玻璃纤维布负载锰基低温SCR脱硝催 化剂。
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