[发明专利]一种基于NSGA-II的炼钢连铸生产调度的多目标优化方法在审
申请号: | 201510905910.9 | 申请日: | 2015-12-09 |
公开(公告)号: | CN105550771A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 曾亮 | 申请(专利权)人: | 中冶南方工程技术有限公司 |
主分类号: | G06Q10/04 | 分类号: | G06Q10/04;G06Q10/06;G06Q50/04 |
代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人: | 程殿军;张瑾 |
地址: | 430223 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 nsga ii 炼钢 生产 调度 多目标 优化 方法 | ||
1.一种基于NSGA-II的炼钢连铸生产调度的多目标优化方法,其特征在于,所述方法包 括:
步骤100,将炼钢-连铸生产调度的约束优化问题转化为包含两个目标的多目标优化问 题,第一目标为最小化全厂完工时间与所有炉次等待时间之和,第二目标为最小化设备冲 突时间之和;
步骤200,建立相应的炼钢-连铸生产智能调度的多目标优化模型,所述多目标优化模 型以最小化第一和第二目标函数值为特征;
步骤300,定义进化种群中个体的支配关系;
步骤400,采用多目标进化算法NSGA-II对所述步骤200中得到的所述炼钢-连铸生产智 能调度的多目标优化模型进行求解。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤100之前还包括:获取钢铁企业炼 钢-连铸工厂的工序布置和设备配置,以及炼钢-连铸工厂所有冶炼钢种的生产工艺的信 息,接收上级信息系统下发的生产批量计划。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤200中建立的所述炼钢-连铸生产智 能调度的多目标优化模型为:
s.t.x(i,j+1,K)=x(i,j,K)+tp(i,j,K),
i∈Θ,j∈Φi,j=1,…,Ji-1;(3)
x(i,j,k+1)≥x(i,j,k)+tp(i,j,k)+tt(i,j,k),
i∈Θ,j∈Φi,k∈Ψ,k≤K-1;(4)
其中,式(1)为目标函数集,其中:f1表示全厂完工时间与所有炉次等待时间之和;f2表 示设备冲突时间之和,表示为各浇次的开浇时刻构成的优化变量;
i表示浇次编号,共有I个浇次,i=1,2,…,I;j表示炉次编号,第i个浇次中包含的炉次 数为Ji,j=1,2,…,Ji;k表示工序编号,共有K道工序,连铸工序编号为k=K,kl、kr和kc分别 为转炉、真空精炼和连铸工序的编号;
Θ表示全部浇次的集合,Θ={i|i∈[1,I]};Φi表示第i个浇次中的炉次集合,Φi={j |j∈[1,Ji]};Ψ表示全部处理工序的集合,Ψ={k|k∈[1,K]};
(i,j,k)表示序号组合,用于唯一标识第i个浇次中的第j个炉次在第k道工序的处理操 作;表示序号组合,用于唯一标识与第i个浇次中的第j个炉次在第k道工序使用同一 设备的紧前炉次的处理操作,对应第个浇次中第个炉次的第k道工序;
x(i,j,k)表示(i,j,k)的开始时刻;y(i,j,k)表示为(i,j,k)指定的设备序号;tw(i,j, k)表示(i,j,k)开始处理之前的等待时间,真空和连铸工序处理开始前两处的等待时间分 别为tw(i,j,kr)和tw(i,j,kc);
表示炉次在真空精炼工序的等待时间上限;表示炉次在连铸工序的等待 时间上限;tp(i,j,k)表示(i,j,k)的处理时间;tt(i,j,k)表示第i个浇次中的第j个炉次在 工序k和后工序之间的运输时间。
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G06Q 专门适用于行政、商业、金融、管理、监督或预测目的的数据处理系统或方法;其他类目不包含的专门适用于行政、商业、金融、管理、监督或预测目的的处理系统或方法
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G06Q10-02 .预定,例如用于门票、服务或事件的
G06Q10-04 .预测或优化,例如线性规划、“旅行商问题”或“下料问题”
G06Q10-06 .资源、工作流、人员或项目管理,例如组织、规划、调度或分配时间、人员或机器资源;企业规划;组织模型
G06Q10-08 .物流,例如仓储、装货、配送或运输;存货或库存管理,例如订货、采购或平衡订单
G06Q10-10 .办公自动化,例如电子邮件或群件的计算机辅助管理