[发明专利]一种基于高集成化轨排框架的无砟轨道施工方法

权利要求书

1.一种基于高集成化轨排框架的无砟轨道施工方法，其特征在于，包括以下步骤，

（1）施工准备；

（2）路基地段混凝土支撑层施工，首先对路基进行验收，路基便面平整度为20mm/4m，高程允许偏差为±20mm，然后在路基基床表层采用滑模摊铺机或采用模筑法铺设支撑层；

（3）桥梁地段底座施工

（3.1）将加工好的钢筋运输到施工现场，工程技术人员提前按设计要求在桥面上放线定位出纵、横向钢筋的位置，然后将钢筋铺放在画线位置处，钢筋绑扎完成后在钢筋网下安装混凝土垫块；

（3.2）抗剪限位凹槽放样在桥梁梁面上；

（3.2）桥梁底座采用C40混凝土，并采用泵送法或混凝土罐车在浇筑点分段进行连续均匀浇筑混凝土，混凝土底座抹面光滑，并设置横向排水坡；

（4）铺设桥梁地段中间层土工布及安装限位凹槽弹性垫板

在桥梁底座上和限位凹槽内铺设4mm聚丙烯土工布，在限位凹槽内铺设弹性垫板，弹性垫板与限位凹槽顶面平齐，采用胶带粘结密封；

（5）道床板工作面清理、施工放线；

（6）铺设钢筋、轨枕；

（7）组装轨排架、粗调轨排；

（8）绑扎上层钢筋，安装模板；

（9）精调轨排架；

（10）浇筑道床板混凝土、混凝土养护；

（11）拆除轨排架、运输及配件清理。

2.根据权利要求1所述的一种基于高集成化轨排框架的无砟轨道施工方法，其特征在于：所述步骤1）施工准备包括准备和审核施工文件，编制施工调查和物流组织方案，编制施工组织设计和作业指导书，测设和评估CPIII控制网，评估结构物沉降变形，工艺性试验阶段施工，原材料进厂检验和存放，无砟道施工前与线下主体工程的交接。

3.根据权利要求1或2所述的一种基于高集成化轨排框架的无砟轨道施工方法，其特征在于，所述步骤2）中路基基床表层采用滑模摊铺机铺设支撑层的具体方法为：施工前采用自卸车运输水泥胶接混合料，滑模摊铺机进行摊铺，滑模摊铺机施工前通过CPIII控制网测设混凝土支撑层中线，并设置两侧的引导线，摊铺机采用导线法校准摊铺机四角点高程和侧模行进方向，在开始摊铺不大于5m内，测量摊铺处的支撑层标高、边缘厚度、中线、横坡度进而确定振捣频率、摊铺行走速度、捣固棒插入深度。

4.根据权利要求1或2所述的一种基于高集成化轨排框架的无砟轨道施工方法，其特征在于：所述步骤2）中路基基床采用模筑法铺设支撑层的具体方法为：施工前通过CPIII控制网测设两侧模板边线，根据放样出的边线，支立两侧模板，确定模板高度和量程。

5.根据权利要求3所述的一种基于高集成化轨排框架的无砟轨道施工方法，其特征在于：所述步骤6）铺设轨枕的具体方法为：桥梁段钢筋绑扎完成后，工程技术人员按照双块式轨枕布置间距安放轨枕垫木支撑，卡控第一根轨枕的位置，将轨枕布设在轨枕支撑上，利用吊车或龙门吊进行散枕，按照弹出的布枕边线铺设双块式轨枕。

6.根据权利要求5所述的一种基于高集成化轨排框架的无砟轨道施工方法，其特征在于：所述步骤7）粗调轨排的具体方法为：利用道尺、方尺、垂球、钢板尺和千斤顶对轨排进行先高排后中线的调整，在每6.5m处将道路尺放在轨排架钢轨的轨面上，利用千斤顶起道，用钢板尺控制起道高度，钢板尺读数与起道量相同时，利用水平横向锁定调整轨排架中线位置并到位。

7.根据权利要求6所述的一种基于高集成化轨排框架的无砟轨道施工方法，其特征在于：步骤8）绑扎上层钢筋，安装模板的具体方法为：所述步骤9）粗调轨排架后，在纵向钢筋与横向钢筋计轨桁架上层钢筋交叉处一集上层纵向钢筋搭接点设置绝缘卡，并用自锁带绑扎，并进行绝缘和综合接地处理；检查钢筋的绝缘性能，人工安装侧向模板和伸缩分隔板。

8.根据权利要求7所述的一种基于高集成化轨排框架的无砟轨道施工方法，其特征在于：所述步骤9）精调轨排架的具体方法为，采用高精度全站仪通过后方交会法自由设站，配合测量小车实时显示检测点处得轨排几何状态，指导现场精调作业，轨排精调完成后，通过轨向锁定器对轨排架进行固定。

9.根据权利要求7所述的一种基于高集成化轨排框架的无砟轨道施工方法，其特征在于：所述步骤10）混凝土养护的具体方法为：在每浇筑10m-12m混凝土后，进行混凝土覆盖养护，在混凝土初凝后进行洒水保湿或喷涂外养护剂保湿。

10.根据权利要求9所述的一种基于高集成化轨排框架的无砟轨道施工方法，其特征在于：道床板混凝土抗压强度不小于5MPa时，首先顺序旋升支腿1—2mm后，松开轨道扣件，龙门吊或吊车吊起轨排架，进入下一循环施工。