[发明专利]一种耐热玻璃纤维及其制备方法在审
申请号: | 201510906529.4 | 申请日: | 2015-12-10 |
公开(公告)号: | CN105366945A | 公开(公告)日: | 2016-03-02 |
发明(设计)人: | 季桂金 | 申请(专利权)人: | 季桂金 |
主分类号: | C03C13/02 | 分类号: | C03C13/02;C03B37/022 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 顾伯兴 |
地址: | 210019 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐热 玻璃纤维 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及纺织纤维技术领域,特别涉及一种耐热玻璃纤维及其制备方法。
背景技术
玻璃属于无机非金属材料,其具有绝缘性好,耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高等诸多优点,因此成为增强复合材料中应用量最大的一类基体材料。
随着无机非金属材料的广泛应用,工业设计对玻璃纤维的要求也不断提高。作为耐热材料,玻璃纤维的耐热性能需要更好。但现有的玻璃纤维的耐热性能不能满足需求,且生产工艺较为复杂,生产条件要求高导致生产效率低下。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种耐热玻璃纤维及其制备方法,以解决现有技术中导致的现有的玻璃纤维的耐热性能不能满足需求,且生产工艺较为复杂,生产条件要求高导致生产效率低下等上述多项缺陷。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种耐热玻璃纤维,包括以下重量百分比的原料:SiO2:30-40%,Al2O3:20-30%,B2O3:4-6%,CaO:15-25%,Fe2O3:2-4%,TiO2:10-20%,ZnO:1-3%,MgO:1-2%,SrO:0.5-1.5%。
优选的,包括以下重量百分比的原料:SiO2:35%,Al2O3:25%,B2O3:5%,CaO:20%,Fe2O3:3%,TiO2:15%,ZnO:2%,MgO:1.5%,SrO:1%。
一种耐热玻璃纤维的制备方法,包括以下步骤:
(1)称取原料:称取一定量的SiO2,Al2O3,B2O3,CaO,Fe2O3,TiO2,ZnO,MgO,SrO;
(2)粉碎混合:将步骤(1)中的原料粉碎后在搅拌机中搅拌10-20分钟,得混合料;
(3)熔融:将步骤(2)中的混合料加入熔化炉中,熔化以后制成熔融的玻璃溶液,再将玻璃溶液在马弗炉中进行退火处理;
(4)拉丝处理:将步骤(3)中的玻璃溶液在马弗炉中进行退火处理之后进行拉丝处理,得玻璃纤维。
优选的,所述步骤(2)与步骤(3)之间增加过筛步骤。
优选的,所述步骤(3)中熔化炉中的温度控制在1240-1360℃。
优选的,所述步骤(3)中马弗炉中的温度控制在350-450℃。
采用本发明的技术方案有益效果是:将SiO2,Al2O3,B2O3,CaO,Fe2O3,TiO2,ZnO,MgO,SrO,按照一定比例粉碎混合,经过熔化以后制成熔融的玻璃溶液,再将玻璃溶液在马弗炉中进行退火处理,然后进行拉丝处理,得玻璃纤维,玻璃纤维的耐热性能大大提高,且生产工艺简单,生产条件要易满足,生产效率高。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
实施例1:
一种耐热玻璃纤维,包括以下重量百分比的原料:SiO2:30%,Al2O3:20%,B2O3:4%,CaO:15%,Fe2O3:4%,TiO2:20%,ZnO:1%,MgO:1%,SrO:1.5%。
一种耐热玻璃纤维的制备方法,包括以下步骤:
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