[发明专利]PCB板贴片上料车

说明书

技术领域

本发明涉及PCB板生产设备领域，具体地，涉及一种PCB板贴片上料车。

背景技术

PCB板，即印制电路板，是一种重要的电子部件，用作电子元器件的支撑体或者电子元器件电气连接的载体。PCB板采用电子印刷术制作加工成型。电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。

而在PCB板的生产过程中采用SMT技术，即一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在PCB板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

现有的贴片操作多使用贴片机进行操作，而贴片机的上料方式采用贴片盘牵引出贴片料带送入贴片机，由吸料头吸附住送至PCB板上粘贴。在实际操作中，多个贴片盘置于贴片机前杂乱无章，容易在送料过程中缠绕在一起造成贴片料带断裂无法顺畅送料，严重影响了送料操作的效率。

因此，急需要提供一种能够有序排列多个贴片盘，使得贴片盘中的贴片料带顺畅地依次进入到贴片机中。

发明内容

本发明的目的是提供一种PCB板贴片上料车，该PCB板贴片上料车能够有序排列多个贴片盘，使得贴片盘中的贴片料带顺畅地依次进入到贴片机中进行贴片操作。

为了实现上述目的，本发明提供了一种PCB板贴片上料车，包括车架、上料架和安装在车架底端的多个车轮；其中，上料架架设在车架上且上料架上形成有多个间隔排列设置的支撑臂；存放贴片料带的贴片盘夹设在相邻的支撑臂之间且贴片料带的一端缠绕在贴片盘上另一端延伸至PCB板贴片机中进行贴片处理。

优选地，支撑臂的顶端部分向内凹陷形成有定位缺口，定位缺口能够与贴片盘上沿轴向方向延伸的转动轴相配合以使得贴片盘于相邻的支撑臂之间沿自身轴向方向转动。

优选地，车架的顶端还设有支撑板，支撑板上设有多个用于固定贴片飞达的固定孔。

优选地，上料架的下方设有收集容器，收集容器的内底壁上敷设有一层海绵层。

优选地，上料架的上方架设有绕杆，绕杆沿上料架的长度方向设置且两端分别固接在车架顶端。

优选地，车架上设有用于存储贴片盘的储藏盒。

优选地，车架顶端的两侧对称设有弧形把手。

优选地，车轮为带刹车锁的万向轮。

根据上述技术方案，本发明在车架上安装了上料架，而上料架上形成有多个间隔排列设置的支撑臂，这样贴片盘可以从相邻的支撑臂之间形成的空隙中插入，多个贴片盘由于支撑臂的分隔变得有序而不杂乱无章。将贴片料带的活动端从贴片盘上牵引出并拉伸至贴片机中，由贴片机中的吸料头吸住并移送至待贴片的PCB板上预留的贴片位置进行贴片操作。并且，车架的底部还安装有车轮，这样即使整个车架上放置有多个贴片盘，操作人员也可以方便快捷地将该PCB板贴片上料车移动至所需位置，省时省力。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据本发明提供的一种实施方式中的PCB板贴片上料车的结构示意图。

附图标记说明

1-车架3-车轮

4-支撑臂5-定位缺口

6-支撑板7-固定孔

8-绕杆9-储藏盒

10-弧形把手

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“顶端、底端”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

参见图1，本发明提供一种PCB板贴片上料车，包括车架1、上料架和安装在车架1底端的多个车轮3；其中，上料架架设在车架1上且上料架上形成有多个间隔排列设置的支撑臂4；存放贴片料带的贴片盘夹设在相邻的支撑臂4之间且贴片料带的一端缠绕在贴片盘上另一端延伸至PCB板贴片机中进行贴片处理。