[发明专利]一种银粘土用微米银粉和该银粘土制品的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种银粘土用微米银粉以及该银粘土制品的制备方 法

背景技术

一般来说，银粘土是将颗粒度极细的银粉，混合水、有机粘结剂 等进行成型，塑造成人们喜爱的各种形状。然后进行表面水分吹干、 烧结、抛光，制造出具有特定形状的银制品。银粘土造型起来十分容 易而且没有毒性，经过快速烧结后，有机物会完全燃烧从而形成 99.99％的纯银，所制作的成品质感与传统银制品，几乎无差异。

现在的银粘土制备技术中，含有粒径大小3～20μm的纯度为 99.9质量％或者以上的高纯银粉55～95质量％、纤维素水溶性粘合剂 0.6～8质量％、油脂0.2～3质量％、表面活性剂0.02～3质量％，其 余是水。

现有技术的银粘土所用银粉粒径较大，造成烧结成型后银制品内 部孔隙多且大，金属内部结构不致密，从而银制品的硬度和韧度较差。 目前市场上已经开发了很多制备银粘土用微米银粉的方法，它们中的 一些甚至可能在制备某些特殊形貌的微米银粉上具有明显的优势，然 而大部分方法工艺比较复杂，对反应设备要求比较高而且能量消耗 大，生成的副产物也较多。

现有技术的银粘土在捏制成型时，塑性和粘度较差，制作复杂形 状的饰品难度大。而且在捏制过程中水分挥发很快，银粘土的粘度、 可塑性随着水分流失急剧变差，捏制过程必须快速小心完成。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种银粘土用微米银粉和该 银粘土制品的制备方法，捏制过程中粘度变化不大，可塑性良好，烧 结后结构致密、力学性能良好。

为了实现上述目的，本发明选择以下技术方案：一种银粘土用微 米银粉的制备方法，原料配比为：70～80质量％硝酸银溶液、1～3质 量％分散剂聚乙烯醇、2～4质量％乳化剂三乙醇胺、8～13质量％还原剂丙 三醇、6～10质量％活化剂氢氧化钠，包括以下步骤：

①、配制70～80质量％、摩尔浓度为0.8～1.2mol/L的硝酸银溶液；

②、称量1～3质量％的分散剂聚乙烯醇，加入硝酸银溶液中，在80～ 120℃低温加热条件下，用玻璃棒搅拌，加快聚乙烯醇的溶解；

③、用移液管量取2～4质量％乳化剂三乙醇胺加入到稀释后的溶液中， 搅拌使溶液充分乳化，颜色变浑浊；

④、往乳化后的溶液中加入8～13质量％还原剂丙三醇，搅拌均匀， 加入到反应装置中；

⑤、称取6～10质量％活化剂氢氧化钠，配制成氢氧化钠溶液，加入 到反应装置中；

⑥、将氢氧化钠溶液以2～5mL/min的速率滴入丙三醇与硝酸银的混 合液中，调节搅拌速度，使反应平稳进行30～60分钟；

⑦、反应完成后用去离子水洗涤5～6次；

⑧、最后用无水乙醇脱水、风干，即得到所需微米银粉。

一种银粘土制品的制备方法，由微米银粉、环氧树脂、三乙醇胺和石 蜡组成，按质量计，其中各组分含量如下：

微米银粉75～90质量％，环氧树脂3～10质量％，三乙醇胺1～3质量 ％，石蜡5～12质量％；

包括以下步骤：

①、将环氧树脂与三乙醇胺在烧杯中加热，使其溶解为透明状液体， 室温下冷却，作为银粘土的粘结剂；

②、将制备的微米银粉与粘结剂充分搅拌，混合均匀得到银粘土；

③、混合均匀的银粘土按照各种形状捏制成型，捏制过程中加入石蜡， 有助于银粘土增加可塑性，不粘手、不掉渣；

④、捏制成型后，用热吹风机吹20～40分钟，最后进行烧结、抛光， 制得银粘土制品。

本发明采取以上技术方案，具有以下优点：

1、本发明制备的银粉粒度在0.4～1μm之间，粒径分布均匀， 分散性良好，制得银制品金属结构致密，硬度良好；

2、本发明银粘土不含有水分，不会因为水分的挥发粘度变差、 可塑性下降，有充裕的时间进行捏制；

3、本发明银粘土中添加热固型固化剂，在捏制过程中加热，可 使得银粘土塑性良好，成型性变好。

附图说明

图1是本发明中银粘土用微米银粉的粒径分布图。

图2是本发明中制备银制品的工艺流程示意图。

具体实施方式

实施例1

取90mL摩尔浓度为0.9mol/L的硝酸银溶液倒入250mL烧杯中；