[发明专利]一种脉冲导流空化发生器

说明书

本发明涉及一种脉冲导流空化发生器，包括脉冲空化喷头、耐磨喉颈、耐磨护套及稳流管，所述耐磨喉颈为空心柱形结构，其内部设有膛线；所述耐磨护套套设在所述耐磨喉颈外侧并与其固定连接，所述脉冲空化喷头与所述耐磨护套一端固定连接；所述耐磨护套另一端与所述稳流管固定连接；所述脉冲空化喷头、耐磨喉颈及稳流管依次连通。本发明清洗射流压力小，仅仅为10‑16MPa，不会对使用者造成危险，保障人员的安全且能保证除掉污垢，同时保证不损害被处理表面上的油漆和防污防腐涂层。

技术领域

本发明涉及一种脉冲导流空化发生器，属于空化射流清洗装置领域。

背景技术

空化是水流或液流在低压处突然发生的空泡(汽化或气化空穴)现象，空化的初生不仅与流体的汽化压力有关，还与液体中气核的大小和数量有直接关系。水中微气泡和水中夹杂的固态微颗粒都是产生空化的气核，在自然界中河水或海水中，微气泡是气核的主要成分。

空化技术的基本原理，一是空穴形成的可利用，二是空化气泡溃灭时诱发局部高压和高温，可对液体分子结构的物理和化学特性影响加以利用。由于水流中空化泡对物面有强烈的剥蚀作用，如在水射流中也能诱发空化泡，产生具有空化气泡的水射流，将它冲击物面时便会比无空化的水射流有更大的剥蚀物面的能力。因此，空化射流技术被广泛应用于海上水下金属结构物表面清洁等方面。

目前，空化射流清洗用的喷嘴出水口的射流都是直喷式，清洗效率较低，对清洗对象表面的污垢物，尤其是海洋石油管道、平台桩腿表面上的污垢物不能有效清洗。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种脉冲导流空化发生器，克服现有技术中的直喷式的喷嘴对异形平面清洗效率低、清洗不彻底的缺陷。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种脉冲导流空化发生器，包括脉冲空化喷头、耐磨喉颈、耐磨护套及稳流管，所述耐磨喉颈为空心柱形结构，其内部设有膛线；所述耐磨护套套设在所述耐磨喉颈外侧并与其固定连接，所述脉冲空化喷头与所述耐磨护套一端固定连接；所述耐磨护套另一端与所述稳流管固定连接；所述脉冲空化喷头、耐磨喉颈及稳流管依次连通。

本发明的有益效果是：由于述耐磨护套套设在所述耐磨喉颈外侧并与其固定连接，所述内部设有膛线，脉冲导流式的空化气泡作业时，水流中空化泡以螺旋状的运行轨迹作用在被清洗物表面，剥蚀能力比直喷式更强；清洗效率高，可用于清洗海洋石油管道、平台桩腿、桥梁码头水下部分长年累月生长的海蛎子等贝壳类海生物；清洗范围广，也可用于清洗不同类型的舰船、海上石油平台、码头、水下管道等的非平面上的海生物；清洗射流压力小，仅仅为10-16MPa，不会对使用者造成危险，保障人员的安全且能保证除掉污垢，同时保证不损害被处理表面上的油漆和防污防腐涂层。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

本发明如上所述一种脉冲导流空化发生器，进一步，所述脉冲空化喷头为圆柱形结构，

沿着所述圆柱形结构中心轴线的方向设有喷水孔，所述喷水孔包括圆台形空腔和柱形空腔，所述圆台形空腔的大头端为喷出口，所述圆台形空腔的小头端与所述柱形空腔连通；

所述脉冲空化喷头上且远离所述喷出口的一端的外侧壁沿着其轴向方向向外延伸出一环形侧壁，所述环形侧壁与所述耐磨护套固定连接；所述耐磨喉颈一端位于环形侧壁形成的空腔内并柱形空腔连通。

本发明采用上述进一步的有益效果是：所述圆台形空腔的大头端为喷出口，所述圆台形空腔的小头端与所述柱形空腔连通，即喷出口与柱形空腔成一定角度，使空化泡射流经过脉冲空化喷头射流速度递增，使空化泡接触到物体表面时瞬间产生高温高压。

本发明如上所述一种脉冲导流空化发生器，进一步，所述柱形空腔的内径小于所述耐磨喉颈的内径，所述耐磨喉颈的内径与稳流管出水口直径相同。