[发明专利]用强碱焙烧法提取温石棉尾矿中氧化硅制备水玻璃的方法有效
申请号: | 201510907170.2 | 申请日: | 2015-12-09 |
公开(公告)号: | CN105502426B | 公开(公告)日: | 2017-10-03 |
发明(设计)人: | 孙红娟;彭同江;宋鹏程;余玉操 | 申请(专利权)人: | 西南科技大学 |
主分类号: | C01B33/32 | 分类号: | C01B33/32;C01F5/14;C01F5/24;C01F5/08 |
代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司11322 | 代理人: | 张亚初,郭凡 |
地址: | 621010 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强碱 焙烧 提取 石棉 尾矿 氧化 制备 水玻璃 方法 | ||
1.一种用强碱焙烧法提取温石棉尾矿中氧化硅制备水玻璃的方法,包括步骤如下:
1)取温石棉尾矿加工成温石棉尾矿粉;
2)在所述温石棉尾矿粉中加入强碱,混合搅拌均匀后,置于加热炉中进行焙烧反应,获得含水玻璃的活性焙烧产物;其中,所述强碱选用氢氧化钠或氢氧化钾;所述温石棉尾矿粉与所述强碱按SiO2:(Na/K)OH摩尔比为1:0.5~1:6称重;
3)将所述活性焙烧产物与工业用水按固液质量比1:5~1:30配比,水浸反应20min~2h,获得含水玻璃的悬浮液;
4)步骤3)所述悬浮液经过滤、脱水后,得到水玻璃滤液和滤渣;
5)所述水玻璃滤液再经喷雾干燥后得到所述水玻璃;
步骤1)所述温石棉尾矿粉的粒度为60目~600目;步骤2)所述焙烧反应的焙烧温度为250~1000℃,焙烧反应的时间为0.5~4.0h。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述温石棉尾矿粉加入所述氢氧化钠焙烧反应得到的水玻璃为钠水玻璃。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述温石棉尾矿粉加入所述氢氧化钾焙烧反应得到的水玻璃为钾水玻璃。
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