[发明专利]一种气体液膜旋风净化装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种气体处理装置，具体说是一种气体液膜旋风净化装置，属于环境保护技术领域，它可对含有酸性，例如含二氧化硫气体等有害气体液膜中和成盐脱除净化；以及含尘，例如含碳微粉的烧煤烧柴锅炉烟气液膜吸附净化，即适宜一般水溶液接触的气体净化领域。

背景技术

我国环境保护虽然取得积极进展，但环境形势依然严峻，规模以上工业以煤为主的能源结构导致大气污染物排放总量居高不下，区域性大气污染问题日趋凸显，酸雨的类型已经从硫酸型向硫酸和硝酸复合型转化。《国家环境保护“十二五”规划》提出主要污染物二氧化硫排放总量减少8%、氮氧化物排放总量减少10%的约束性指标,进一步加大二氧化硫和氮氧化物减排力度。

但是，目前锅炉烟气净化装置，由于设备复杂，烟气净化装置投资接近总投资10%～15%，而且操作技术要求高，使管理费用高居不下，便出现了中型及以下规模锅炉极小设置烟气净化装置，即使有也只是低效率的冲击池式洗烟装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种占地面积少、操作调节灵敏简便、处理效果好的气体液膜旋风净化装置。

本发明提供的一种气体液膜旋风净化装置，卧式放置的等径圆管一侧上面接有切线进口的进料管，同侧一端安装有封板，与等径圆管同心安装的出料管由封板中心伸入等径圆管里面，等径圆管的另一端接有锥形收缩段，锥形收缩段的小端里面安装有锥顶向里的定风锥体，等径圆管下面安装有敞口液体缓冲罐，在等径圆管底部中间位置沿轴向开有矩形开口，在矩形开口外侧、等径圆管底部安装有液体溢流矩型接管，液体溢流矩型接管沿等径圆管的轴向安装有导流隔板将液体溢流矩型接管分隔成两室，导流隔板由矩形开口处向上伸入等径圆管里形成凸起。

上述中，进料管为渐变长方管，其流道沿流向的横截面为长宽比逐渐变大的矩形。

上述中，出料管为由里向外内径逐渐变小的渐变圆管，出料管在位于封板外侧接有一沿出口方向锥口逐渐变小的短锥体。

上述中，导流隔板伸入等径圆管的凸起顶部有一沿流向方向弯折的折边。

上述中，在液体溢流矩型接管和等径圆管的封板分别接有向外延伸的液位计接出管。

上述中，在敞口液体缓冲罐里设置有一活动式浓浆提升槽。

本发明从风洞试验观察流体能量转换规律开始，巧妙地设计创造了单位体积接触、分离表面积最大化的液膜表面和液膜表面瞬间更新的物理吸附、中和反应条件；使得装置小巧、简单、高效和耐用。

具体地，本发明具有如下优点：

投资少，装置占地面积少。上述烟气净化装置，总投资不到5000元，占地约3平方米；一般来说，该净化装置占锅炉系统投资不超过5%；

高效，耐用。烟气净化率达到99.9%；可见在类似旋风分离器摩擦冲蚀表面覆盖液膜的另一个作用是缓解了固体微粒对器壁表面的直接摩擦冲蚀。

操作调节灵敏简便。净化效率由装置敞口液体缓冲罐的液位控制，而液位在100mm范围波动都不会使净化率明显波动；因此，只需定期调节(或简单的液位自动调节回路控制)就可以维持装置高效平稳运行。

附图说明

图1是本发明的剖视图。

图2是图1的A-A向剖视图。

图3是图1的B部分放大图。

具体实施方式

参照图1至图3，本发明提供的一种气体液膜旋风净化装置，卧式放置的等径圆管3一侧上面接有切线进口的进料管1，进料管1为渐变长方管，其流道沿流向的横截面为长宽比逐渐变大的矩形，同侧一端安装有封板12，与等径圆管3同心安装的出料管2由封板12中心伸入等径圆管3里面，出料管2为由里向外内径逐渐变小的渐变圆管，出料管2在位于封板12外侧接有一沿出口方向锥口逐渐变小的短锥体11，等径圆管3的另一端接有锥形收缩段4，锥形收缩段4的小端里面安装有锥顶向里的定风锥体5，等径圆管3下面安装有敞口液体缓冲罐6，在等径圆管3底部中间位置沿轴向开有矩形开口13，在矩形开口13外侧、等径圆管3底部安装有液体溢流矩型接管7，液体溢流矩型接管7沿等径圆管3的轴向安装有导流隔板9将液体溢流矩型接管7分隔成两室，导流隔板9由矩形开口13处向上伸入等径圆管里形成凸起14，导流隔板9伸入等径圆管的凸起14顶部有一沿流向方向弯折的折边15。

在本发明中，在液体溢流矩型接管7和等径圆管的封板12分别接有向外延伸的液位计接出管10，在敞口液体缓冲罐6里设置有一活动式浓浆提升槽8。