[发明专利]一种绿色装配式生态民居及其建造方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑技术领域，特别涉及一种绿色装配式生态民居及其建造方法。

背景技术

装配式混凝土结构符合我国“十二五”规划中提出的资源节约、环境友好的社会要求，是实现建筑节能减排及住宅产业化的有效途径之一。近年来，国家对装配式住宅的政策导向和优惠政策陆续出台，发展轻质高强、抗震性能好、节能效果佳、施工简便、经济实用、绿色环保且适宜于产业化发展的新型绿色生态民居符合我国村镇建筑业的发展发向。目前，村镇住宅的发展面临诸多问题，一方面村镇住宅功能性差、结构安全度底、抗震能力差，因此寻找符合村镇住宅的新型建筑结构体系已成为现在亟需解决的问题。另一方面绝大多数的村镇住宅建筑均由传统建造方式，住宅施工技术落后，劳动生产效率低，施工速度慢，新工艺应用水平低，因此，需对传统村镇住宅的建造方式进行改进，提出一种结构简单、设计合理、施工方便且投入成本较低、使用效果较好的新型绿色生态民居。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种绿色装配式生态民居及其建造方法，在村镇住宅建筑全过程中采用标准化设计、工业化制造、专业化配送、装配化施工和信息化管理的技术方式，实现村镇住宅建造全过程的工业化、集约化和社会化，从而使该新型绿色装配式生态民居与传统村镇住宅相比具有耗能减震、生态环保、快速建造、经济实用等优点，为我国大力推进农村住宅产业化提供一定的技术支撑与工程示范依据。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种绿色装配式生态民居，包括墙体与屋顶，所述墙体包括墙板底部砂浆，在墙板底部砂浆上安装有预制生态复合墙板1，预制生态复合墙板1的水平连接钢筋分别与现浇竖向边缘构件2、现浇连接柱3以及现浇暗梁4的纵筋嵌套，现浇暗梁4的纵筋同时与预制叠合楼板5的水平连接筋嵌套，实现预制生态复合墙板1与预制叠合楼板5的连接，在所述现浇竖向边缘构件2、现浇连接柱3以及现浇暗梁4外浇筑有混凝土。

所述预制生态复合墙板1由嵌有生态块材11的钢筋混凝土框格构成。

所述生态块材11为粉煤灰加气混凝土砌块。

所述粉煤灰加气混凝土砌块以粉煤灰、生石灰和水泥为主要原料，以石膏为调节材料，按一定配合比与水搅拌成混合料浆.加入发气剂铝粉膏，发生一系列物理和化学反应，料浆稠化、硬化成加气混凝土坯体，经切割成需要尺寸后，经过高压饱和蒸汽养护而成。

所述预制叠合楼板5为钢纤维污泥制陶粒混凝土十字肋底板叠合楼板或钢纤维再生砖粒混凝土单肋底板叠合楼板，位于上下两层预制生态复合墙板1之间，与预制生态复合墙板1之间通过现浇暗梁4实现连接，预制叠合楼板5与现浇暗梁4浇在一起，预制叠合楼板5的后浇层与现浇暗梁4顶部平齐。

所述钢纤维污泥制陶粒混凝土十字肋底板叠合楼板，包括带有十字肋的钢纤维污泥制陶粒混凝土预制底板，在钢纤维污泥制陶粒混凝土预制底板上带十字肋的一面有现浇混凝土层，所述钢纤维污泥制陶粒混凝土预制底板中，每立方米混凝土中含有钢纤维78kg、污泥陶粒750kg、水200kg、水泥430kg以及砂700kg，所述钢纤维污泥制陶粒混凝土预制底板上带十字肋的一面上沿纵向拉毛制造出粗糙面，所述钢纤维污泥制陶粒混凝土预制底板中有底板钢筋网片，十字肋中沿其长度方向有纵向的十字肋配筋；

所述钢纤维再生砖粒混凝土单肋底板叠合楼板，包括带有单肋的钢纤维再生砖粒混凝土预制底板，在钢纤维再生砖粒混凝土预制底板上带单肋的一面有现浇混凝土层，所述钢纤维再生砖粒混凝土预制底板中，每立方米混凝土中含有钢纤维78kg、水泥500kg、水200kg、再生砖骨料1150kg以及砂500kg，所述钢纤维再生砖粒混凝土预制底板上带单肋的一面上沿纵向拉毛制造出粗糙面，所述钢纤维再生砖粒混凝土预制底板中有底板钢筋网片，单肋中沿其长度方向有纵向的单肋配筋。

作为外墙的预制生态复合墙板1可采用发泡水泥外保温处理、保温砂浆外保温处理或XPS夹心保温处理。

所述采用发泡水泥外保温处理的预制生态复合墙板1是在预制生态复合墙板1的外侧面上涂覆聚合物粘结砂浆，然后在聚合物粘结砂浆上设置发泡水泥，再在发泡水泥上涂抹聚合物抗裂砂浆，并在聚合物抗裂砂浆中压入耐碱玻璃网格布，所述发泡水泥配合比为水泥：粉煤灰：矿粉：硅粉：发泡剂：稳泡剂：聚丙烯纤维：水＝1.04kg：0.5kg：0.5kg:10g:3.5L:2.25L:6.1g:480g；