[发明专利]一种PE/PVF共挤出管材及其制备方法

权利要求书

1.一种制备PE/PVF共挤出管材的方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)双层共挤：将PE树脂与PVF树脂分别投入双螺杆单机共挤出机或双螺杆双机共挤 出机料斗内，加热挤出后，通过双层共挤复合模具成型并输出，喂料转速10-40RPM，主机转 速200-300RPM，机筒温度160-225℃，机头温度为160-225℃；

(2)冷却、牵引、切割，得到PE/PVF共挤出管材。

2.根据权利要求1所述的一种制备PE/PVF共挤出管材的方法，其特征在于，所述的冷 却为真空定型冷却，步骤如下：采用真空喷射水雾来瞬间降温，水温分三段，第一段水温在 60-80℃并喷射2-5min，第二段水温在10-30℃并喷射5-10min，第三段水温在5-8℃并喷射 5-10min，水可以循环回用，真空度保持在-0.2-0.1MPa。

3.一种PE/PVF共挤出管材，其特征在于，由以下按重量比计的原料制成：

PE树脂90-98％

PVF树脂2-10％。

4.一种制备权利要求3所述的PE/PVF共挤出管材的方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)双层共挤：将PE树脂与PVF树脂按重量比分别投入双螺杆单机共挤出机或双螺杆 双机共挤出机料斗内，加热挤出后，通过双层共挤复合模具成型并输出，喂料转速10-40RPM， 主机转速200-300RPM，机筒温度160-225℃，机头温度为160-225℃；

(2)真空定型冷却：采用真空喷射水雾来瞬间降温，水温分三段，第一段水温在60-80 ℃并喷射2-5min，第二段水温在10-30℃并喷射5-10min，第三段水温在5-8℃并喷射5-10min， 水可以循环回用，真空度保持在-0.2-0.1MPa；

(3)牵引，切割，得到PE/PVF共挤出管材。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述的PE/PVF共挤出管材的外层为PE层， 内层为PVF层；或外层为PVF层，内层为PE层。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，PVF树脂层为10-20μm。