[发明专利]一种低温换热制富甲烷气的方法在审
申请号: | 201510909039.X | 申请日: | 2015-12-10 |
公开(公告)号: | CN105349193A | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
发明(设计)人: | 杨宽辉;卢燊;陶鹏万;郭武杰;郑珩;吴新龙;张新波;梁晓晨;马磊;何洋 | 申请(专利权)人: | 西南化工研究设计院有限公司;山西高碳能源低碳化利用研究设计院有限公司 |
主分类号: | C10L3/08 | 分类号: | C10L3/08 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 吕玲;吴彦峰 |
地址: | 610225 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低温 换热制富 甲烷 方法 | ||
1.一种低温换热制富甲烷气的方法,其特征在于包括以下步骤:
1)原料气通过压缩机增压至0.5-3.5MPa,并通过净化后使得总硫小于0.1×10-6mg/Nm3;
2)原料气与蒸汽及循环气混合后进入单级低温换热甲烷化反应器,其中反应器在列管下设置绝热催化剂层;
3)甲烷化副产的5.0MPa-10.0MPa的蒸汽,一部分蒸汽加入到反应器中。
2.根据权利要求1所述的低温换热制富甲烷气的方法,其特征在于:进入低温换热甲烷化反应器的原料气温度为250-350℃,反应后出口温度为300-380℃。
3.根据权利要求1所述的低温换热制富甲烷气的方法,其特征在于:步骤2)中所述的蒸汽与原料气的体积比为0.05-0.2。
4.根据权利要求1所述的低温换热制富甲烷气的方法,其特征在于:步骤2)中所述的循环气与原料气的体积比为0-0.5。
5.根据权利要求1所述的低温换热制富甲烷气的方法,其特征在于:步骤2)中所述绝热催化剂层所采用的甲烷化催化剂为镍系甲烷化催化剂,该催化剂在高空速条件下具有良好的低温活性,列管中催化剂采用¢3.5mm×3.5mm圆柱型或者¢6mm带中心孔的圆环型,绝热催化剂层采用¢10-16mm的异型催化剂,催化剂操作空速为6000-15000h-1。
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