[发明专利]一种烟草开沟机用微小螺纹检测仪

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟草开沟机用微小螺纹检测仪。

背景技术

微小螺纹简称小螺纹，是连接产品物料的微小紧固件，其形状微小，往往能起到关键的紧固作用，广泛应用于电子、电器、电气、家电和机械设备的生产过程中，在螺纹出厂后，根据其大小型号不一，会对螺纹进行检测，传统的检测方式一般为人工检测，即有操作员按照一定的比例从批量的螺纹中抽取一部分进行目视检测，或者在一批螺丝中多配置一些螺丝，以补偿其中的不良品，这种检测方式不仅费时费力，且由于螺丝体积小，其表面的螺纹更为细小，因此检测员很难有效的对每一个螺丝进行细微的检测，同时长时间的人工检测工作也加大了操作员的劳动强度，对操作员的眼睛伤害也比较大。

与此同时，由于微小螺丝的体积过小，且整体呈不规则形状，因此很多系统的、准确的利用机械进行检测，使很多螺丝厂家的生产后不能及时有效的检测产品，降低了产品的质量，从而影响后续产品的质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种烟草开沟机用微小螺纹检测仪，通过检测螺纹检测螺纹。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种烟草开沟机用微小螺纹检测仪，包括检测仪本体及设置在所述检测仪本体底端的检测桶，所述检测桶的内部上安装有若干载体通轴，所述检测桶的中心位置设置有中心转桶，所述中心转桶的内部设置有颜料桶，所述中心转桶的的圆柱体外围套装有检测螺纹，所述颜料桶通过内部管道连接所述检测螺纹，所述中心转桶的底部连接有伺服电机，所述载体通轴的内部设置有螺丝，所述螺丝由螺盖和螺纹组成，所述检测螺纹与所述螺纹贴合。

作为本发明优选的一种技术方案，所述螺盖的顶部通过吸铁石连接连杆，所述连杆的顶部连接有联轴器，所述联轴器的顶部设置有转轴，所述转轴通过所述联轴器连接所述连杆。

作为本发明优选的一种技术方案，所述检测螺纹的端面设置有涂料头，所述检测螺纹通过所述涂料头贴合在所述螺纹的内壁。

作为本发明优选的一种技术方案，所述载体通轴的数量不少于两个，所述载体通轴的数量与待检测所述螺丝的数量成正比。

本发明的有益效果是：该种烟草开沟机用微小螺纹检测仪，利用反方向旋转的伺服电机和转轴带动中心转桶和螺丝转动，通过啮合的检测螺纹和螺纹可在螺纹的凹形内部上涂上颜料，在涂装结束后，人工可一眼辨认该装置的螺纹的凹壁深度，通过颜料的深度可直观的判断该螺丝是否合格；整个装置结构简单，使用方便，可有效的检测螺丝的质量，减轻操作员的劳动强度，提高检测的效率，保证产品的质量，是微小螺纹的利用率大大提高。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明实施例所述的一种烟草开沟机用微小螺纹检测仪结构示意图；

图2是本发明实施例所述的一种烟草开沟机用微小螺纹检测仪螺丝结构示意图；

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：

如图1-2所示，本发明一种烟草开沟机用微小螺纹检测仪，包括检测仪本体1及设置在检测仪本体1底端的检测桶2，检测桶2的内部上安装有若干载体通轴3，检测桶2的中心位置设置有中心转桶4，中心转桶4的内部设置有颜料桶5，中心转桶4的的圆柱体外围套装有检测螺纹7，颜料桶5通过内部管道连接检测螺纹7，中心转桶4的底部连接有伺服电机6，载体通轴3的内部设置有螺丝8，螺丝8由螺盖801和螺纹802组成，检测螺纹7与所述螺纹802贴合。

螺盖801的顶部通过吸铁石901连接连杆9，连杆9的顶部连接有联轴器10，联轴器10的顶部设置有转轴11，转轴11通过联轴器10连接连杆9。检测螺纹7的端面设置有涂料头701，检测螺纹7通过涂料头701贴合在螺纹802的内壁。载体通轴3的数量不少于两个，载体通轴3的数量与待检测螺丝8的数量成正比。

本发明在使用时，首先将螺丝8通过吸铁石901与连杆9连接，随后将连杆9的一端放入载体通轴3内，启动转轴11和伺服电机6，带动螺丝8和中心转桶4选装，且保证螺丝8和中心转桶4的旋转速度大致相同，利用离心力原理，颜料桶5的颜料甩出去，进入检测螺纹7，并通过涂料头701将颜料涂在螺纹802的内壁，随后关闭装置，取出螺丝8通过颜料深度可直观的检测螺丝8是否合格。