[发明专利]一种插槽铣刀

说明书

技术领域

本发明涉及铣刀领域，尤其涉及一种插槽铣刀。

背景技术

现有的加工技术是在原有的铣床上用刀轴装六把铣刀铣削，但是其加工速度慢，生产效率低，而本身由于铣削时产生大量高温，使周边工作环境温度骤高，切削也容易飞溅，影响了操作工人的安全；铣刀易磨损，粗糙度低，每把刀的磨损程度不同，导致了产品质量不稳定；且铣刀磨损后，换刀也十分困难，调整不易，经使用后，电器原件易产生热量，降低使用寿命。目前市面上的插槽刀具为分体结构，分槽少，且精度达不到国家标准的公差要求，使其精度不高。

发明内容

本发明的目的是要解决上述技术问题。

本发明的目的是这样实现的：一种插槽铣刀，包括刀体；其特征在于：所述的刀体为线切割一体成型结构，刀体为搓板式，所述刀体上表面具有客削槽，客削槽为六等分槽，客削槽将刀体上表面切割成刀具。

所述的刀具一端具有尖角，刀具另一端具有后角。

本发明设计的刀具为一次成型，刀体做成搓板式，有一定的客削槽，自动断削，每齿完成一定的压削量；刀具有前角，保持锋利；刀具有后角，有足够的强度；工件要装夹简单，易定位，下方没有工件，刀具定位件；刀体采用线切割成型，保证单齿和多齿的尺寸要求和相互位置的精度，从而解决零件在压削的整体要求。由于铣削为油压机压削，切屑呈颗粒状，下落，不飞溅，安全、环保，从而解决了切削飞溅和毛刺严重的问题，实现安全，环保目的。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的侧视图。

图中：1.刀体；2.客削槽；3.刀具。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限制：

一种插槽铣刀，包括刀体1；其特征在于：所述的刀体1为线切割一体成型结构，刀体1为搓板式，所述刀体1上表面具有客削槽2，客削槽2为六等分槽，客削槽2将刀体1上表面切割成刀具3；所述的刀具3一端具有尖角，刀具3另一端具有后角。

具体实施时：本发明刀具3为一次成型，刀体1做成搓板式，有一定的客削槽2，自动断削，每齿完成一定的压削量；刀具3有前角，保持锋利；刀具3有后角，有足够的强度；工件要装夹简单，易定位，下方没有工件，刀具3定位件；刀体1采用线切割成型，保证单齿和多齿的尺寸要求和相互位置的精度，从而解决零件在压削的整体要求。由于铣削为油压机压削，切屑呈颗粒状，下落，不飞溅，安全、环保，从而解决了切削飞溅和毛刺严重的问题，实现安全，环保目的。