[发明专利]一种焊接式铝合金箱体及焊接方法

权利要求书

1.一种焊接式铝合金箱体，其特征在于：包括前法兰板（1）、顶板（2）、左侧板（3）、右侧板（4）、底板（5）和背板（6），所述前法兰板（1）上设有搭接凹台（7），所述顶板（2）、左侧板（3）、右侧板（4）和底板（5）与前法兰板（1）连接的一端均设有与搭接凹台（7）配合的搭接部（8），所述顶板（2）、左侧板（3）、右侧板（4）和底板（5）与背板（6）连接的一端均设有搭接凸台（9），所述背板（6）压设于搭接凸台（9）上，各板邻接处设置有开口朝向箱体外部的焊接熔池（10），各板焊接连接。

2.根据权利要求1所述的焊接式铝合金箱体，其特征在于：所述左侧板（3）和右侧板（4）分设于顶板（2）两侧，并与顶板（2）两侧相抵。

3.根据权利要求1或2所述的焊接式铝合金箱体，其特征在于：所述左侧板（3）和右侧板（4）分设于底板（5）两侧，并与底板（5）两侧相抵。

4.根据权利要求1或2所述的焊接式铝合金箱体，其特征在于：所述前法兰板（1）、顶板（2）、左侧板（3）、右侧板（4）、底板（5）和背板（6）的板厚为20mm～25mm。

5.一种焊接式铝合金箱体焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：焊前加工，在前法兰板（1）上加工搭接凹台（7），在顶板（2）、左侧板（3）、右侧板（4）、底板（5）和背板（6）上加工焊接坡口；

S2：装夹定位，通过工装对各板装夹定位，使各板邻接处形成开口朝向箱体外部的焊接熔池（10）；

S3：焊接，采用MIG-钨极氩弧焊对各板邻接处进行焊接。

6.根据权利要求5所述的焊接式铝合金箱体焊接方法，其特征在于：在执行所述步骤S3时，采用左焊法焊接，焊枪倾角15°～20°，焊接速度为8m/h～12m/h，钨极伸出长度为4mm～6mm，焊接电流300Ａ～450Ａ，氩气流量则在30L/min～60L/min。