[发明专利]一种空调管道流速监测仪

说明书

技术领域

本发明涉及一种空调管道流速监测仪，属于流体监控设备领域。

背景技术

在大型的空气温度控制和循环设备的使用中，列入中央风道式空调，经常会使用 到较多的风管来进行导风，同时为了实现空气过滤和换热等目的，会在风管中加入过滤网、 换热翅片以及引流风机等部分，为了监测各项设备和元件的正常工作，会在管路内安装各 类流速监测器，在实现对管路流速监控的同时，可以实现对管路中引流风机、换热器等设备 的自动控制；

传统的气体流速计一般为风速计，其基本原理是将一根细的金属丝放在流体中，通电 流加热金属丝，使其温度高于流体的温度，因此将金属丝风速计称为“热线”。当流体沿垂直 方向流过金属丝时，将带走金属丝的一部分热量，使金属丝温度下降。根据强迫对流热交换 理论，可导出热线散失的热量Q与流体的速度v之间存在关系式。标准的热线探头由两根支 架张紧一根短而细的金属丝组成。

此类风速计主要采用温差实现对风速的测量，但是在空调等设备的使用中，因为 空气的温度为实时变化，所以此类结构的风速计在本机构的使用中，数据偏差会较大，而且 对于大型室内空间所使用的空调设备，往往气体湿度比较大，此种结构的流速计的热线很 容易发生腐蚀，而导致数据的不准确；

除此之外，还有一种叶轮式的流速计，通过不同流速流速对叶轮的驱动力不同实现监 控，此种流速计一般采用一个在流体中不断旋转的驱动叶轮，通过驱动叶轮的转速来获取 流速，其主体结构包括叶轮和一个转动的发电机结构，结构简单、成本低廉，适合一些利润 低、使用量大、对数据精度要求不高的工厂，但机械式的流速计也存在较大的缺点，为了降 低数据模拟的难度，一般叶轮的转动轴线与管道的轴线同轴，流体迎面朝向叶轮流动，所以 叶轮给管道中流体流速带来的衰减十分巨大，不仅可能使得管道内的流速无法达到工作指 标，同时此种结构的流速也不是非常准确，一般只能按照在管路结构的尾管位置，使用范围 也很小；

如ZL201110251948.0提出的一种机械式的流速计，其采用一个大型叶轮实现对流速的 检测，此流速计流阻较大，对流体驱动叶轮的扬程要求较高，且对整个管路带来的流速衰减 也较大，此外，此流速计一般需要串联到管道内，如果需要对现有管路进行安装，那么需要 将现有管路进行拆卸，整体工程量较大，此外转动式的流速计如果叶轮的品质不高的话，转 动时也会给管道带来一定的抖动，影响管路的寿命。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中机械式流速计成本高、使用环形要 求高，叶轮式流速计流阻大、安装困难等技术问题，提供一种空调管道流速监测仪。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种空调管道流速监测仪，所述监测仪包括一个安装在空调风管内壁的束流管，在所 述束流管内设置有一个迎风板，在所述迎风板中部设置有一个开口为矩形的排风孔，在所 述排风孔中阵列固定有若干迎风片；迎风板轴向一端与束流管内壁之间转动连接，所述迎 风片与排风孔内壁之间转动连接，迎风片的转动轴轴线与迎风板转动轴轴线平行，与束流 管的轴线垂直，在所述束流管内壁与迎风板自由转动端之间设置有电阻应变片；电阻应变 片被迎风板的重力拉紧。

作为本发明的进一步创新，在所述束流管内壁设置有一个条形的凹槽，迎风板的 转动连接端的截面为与凹槽对应的半圆形；所述迎风板的转动连接端的横向两端通过转动 轴与凹槽的轴向两端转动连接。

作为本发明的进一步创新，所述迎风片转动轴线之间的间距大于迎风片的宽度。

作为本发明的进一步创新，迎风片宽度方向的轴向两端截面为三角形。

作为本发明的进一步创新，在所述束流管外壁上加工有若干条直线槽，直线槽的 轴线与束流管的轴线平行，在直线槽镶嵌有橡胶条。

作为本发明的进一步创新，所述电阻应变片表面包裹有橡胶层，在所述迎风板上 和束流管内壁上均设置有一个电阻应变片夹紧机构，所述电阻应变片夹紧机构包括一个滑 动槽，在滑动槽设置有一个滑块，在滑动槽内壁上安装有一个螺杆，所述滑块通过螺杆顶压 在滑动槽内壁，所述电阻应变片的端部夹紧在滑块和滑动槽之间。

本发明的有益效果是：