[发明专利]UV补线仪及其补线方法

说明书

技术领域

本发明涉及线路板补线技术领域，尤其涉及一种UV补线仪及其补线方法。

背景技术

一般PCB板的线路生产工艺为 ：提供基板→在基板表面贴干膜 ( 保护膜 ) →菲林 对位→曝光→显影→蚀刻，当基板出现缺陷点时，会导致蚀刻后线路开路或缺口问题。业内 对于 PCB 板的线路定位开路、缺口的处理方法主要是采用补油笔进行补线。而采用补油笔 补线时需揭开基板上的保护膜，再用放大镜来寻找确切的缺陷点后再进行补油，同时，补油 后的基板需要放置一段时间，待其上油迹干后才可以叠放在一起，否则会污染其他板面。另外，传统补油笔补油后的板，图形蚀刻时油墨能对缺陷点进行保护，不易受到蚀刻药水的攻击；但若补油过薄或补油不干则还会被显影掉，蚀刻时会受药水的侵袭，形成线路缺口等缺陷；同时补油笔只有一种规格，不能根据缺陷点的特征进行有选择性的补油且油墨迹易扩散，因此常出现因补油点过大而导致的残铜、短路等缺陷，给 AOI 检修带来额外的负担。

因此传统的该种补油方法补线效率低、所占空间大，且存在补油不上、补油短路等隐患，需要检修线路，在产品品质以及生产效率等方面制约着行业的发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种UV补线仪，采用UV技术对线路进行补线，通过其显示屏可直观找到缺陷点并补线，小巧灵便。

本发明的另一目的在于提供一种上述 UV 补线仪的补线方法，采用 UV 技术对线路进行补线，有效防止补油不上的问题，降低补油短路的风险，提高产品合格率及生产效率。

为实现上述目的，本发明提供一种 UV 补线仪，包括 ：本体、设于本体上且与本体电 源电连接的 UV 发生器、UV 控制器、及显示屏，该 UV 发生器分别与 UV 控制器及显示屏电连 接，通过 UV 控制器调节 UV 发生器曝光能量，该 UV 发生器发光照射的区域通过显示屏显示。

所述本体上还设有稳压器，稳压器与本体电源电连接。

还包括曝光踏板，该曝光踏板通过导线与 UV 发生器电连接。

还包括补线菲林片及供作业员防护使用的防护眼罩。

本发明还提供一种上述 UV 补线仪的补线方法，包括如下步骤 ：

步骤 1，提供待补线板及补线菲林片 ；

步骤2，通过UV 控制器调节UV 发生器曝光所需能量，及对UV 发生器的光圈进行校 正；

步骤 3，待 UV 发生器的 UV 光发生后，微调其光源头，使 UV 光照射的区域显示在显 示屏中心；

步骤 4，将待补线板放置在 UV 光照射的区域内，通过显示屏显示找出待补线板上 缺陷点位置；步骤 5，取一补线菲林片，在显示屏的作用下，将补线菲林与缺陷点对位，曝光，达到补线的目的。

所述 UV 控制器通过导线电连接有曝光踏板，通过踩踏曝光踏板实现 UV 控制器控 制 UV 发生器对待补线板进行曝光补线。

步骤 5 中根据缺陷点特征选择相匹配的的补线菲林片。

本发明的有益效果是 ：本发明的 UV 补线仪，小巧灵便，其是采用 UV 技术对线路 进行补线，与传统的补油笔补油方法相比，无需揭开基板上保护膜及无需使用放大镜，而是 通过其显示屏可直观找到缺陷点并补线，补线后的基板即可叠放一起，有效的提高生产效 率及空间利用率；且有效防止补油不上的问题，降低补油短路的风险，提高产品合格率及生 产效率，减少产品的报废率，减少线路短路检修时带来的残铜、擦花以及修理不良等品质隐 患。

附图说明

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案 及其他有益效果显而易见。

附图中，

图 1 为本发明的 UV 补线仪的结构示意图 ； 图 2 为本发明的补线方法流程图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细描述。