[发明专利]方便模具存放的下模结构

说明书

技术领域

本发明涉及产品加工模具，具体来讲涉及一种方便模具存放的下模结构，属于模具技术领域。

背景技术

模具分上模和下模两大部分，工作时两者发生相对运动，将位于两者之间的金属材料加工为模具预先确定的形状。目前的模具都有一套比较成熟的设计思路，不同在于根据具体产品不同而进行针对性设计而已，因此设计人员研究的重心往往集中在模具与产品的对应上，而不同程度忽略了一些外围元素。比如模具涉及运输和存放，如何保证在运输和存放过程中减小对模具的损伤，现有技术研究较少。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的在于提供一种方便模具存放的下模结构，本下模结构可以减小运输和存放过程中对模具的损伤，从而提高其使用寿命。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：

方便模具存放的下模结构，包括下模座，在下模座左右两端分别设有凸体，两凸体之间为下模主体，在每个凸体上表面前后位置分别设有缓冲柱，所述缓冲柱由聚氨酯加工而成，缓冲柱外设有护套，护套高度小于缓冲柱高度以使缓冲柱从护套上露出；在两护套之间的凸体上开设有上表面和外侧面均敞开的缺口，在缺口中部设有导向柱；在两护套外侧的凸体上设有对应的限位柱；在两凸体外两端面分别设有两运输用的用于连接上模座和下模座的连接板，连接板通过转销可转动地安装在凸体外端面。

进一步地，在连接板上设有可拆卸的存放柱体，存放柱体与限位柱直径相同，在存放柱体下表面中心设有定位销，在限位柱上表面中心设有与定位销对应的定位孔；存放柱体在模具存放时通过定位销放置在限位柱上的定位孔中，存放柱体与限位柱的高度之和以确保与下模座对应的上模座上的压料器上的弹簧在存放时不与下模座接触。

相比现有技术，本发明具有如下有益效果：

1、本发明通过连接板将需要转运或者存放的模具上下模连接，这样可以避免在运输过程中上下模位置发生错位，从而保证运输过程不损伤模具。

2、上下模存放时，将存放柱体放置在限位柱上，这样可以确保上模座上的压料器上的弹簧在存放时不与下模座接触，即弹簧处于自由状态，这样可以避免弹簧因长期受压而失效，从而提高使用寿命。

附图说明

图1-本发明下模结构示意图。

图2-本发明包含上下模的模具整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明。

参见图1，从图上可以看出，本发明方便模具存放的下模结构，包括下模座10，在下模座10左右两端分别设有凸体11，两凸体11之间为下模主体12。在每个凸体11上表面前后位置分别设有缓冲柱13，所述缓冲柱13由聚氨酯加工而成，缓冲柱13外设有护套14，护套14高度小于缓冲柱13高度以使缓冲柱从护套上露出。在两护套14之间的凸体上开设有上表面和外侧面均敞开的缺口15，在缺口15中部设有导向柱16。在两护套外侧的凸体11上设有对应的限位柱17。在两凸体11外两端面分别设有两运输用的用于连接上模座和下模座的连接板18，连接板18通过转销可转动地安装在凸体11外端面，在连接板上设有连接孔。

在上下模合模的时候，上模首先接触到缓冲柱13，缓冲柱13受压变形，上模继续向下运动，直到接触到限位柱17，上模运动到位。

进一步地，在连接板18上设有可拆卸的存放柱体19，存放柱体与限位柱直径相同，在存放柱体下表面中心设有定位销，在限位柱上表面中心设有与定位销对应的定位孔；存放柱体在模具存放时通过定位销放置在限位柱上的定位孔中，存放柱体19与限位柱17的高度之和以确保与下模座对应的上模座上的压料器上的弹簧在存放时不与下模座接触。

平时加工产品状态下，连接板因自身重力处于自由悬垂状态。需要连接上下模时，将连接板向上转动180o，与上模外端面贴合，再通过螺栓将连接板上端与上模连接即可。本发明通过连接板将需要转运或者存放的模具上下模连接，这样可以避免在运输过程中上下模位置发生错位，从而保证运输过程不损伤模具。

为提高强度，在下模座和下模主体之间设有若干加强肋板，所有加强肋板呈三角形并相互平行。

上下模存放时，将存放柱体放置在限位柱上，这样可以确保上模座上的压料器上的弹簧在存放时不与下模座接触，即弹簧处于自由状态，这样可以避免弹簧因长期受压而失效，从而提高使用寿命。上下模合在一起的效果见图2。