[发明专利]铝材切割机的固铝装置

说明书

技术领域

本发明属于铝材加工设备领域，尤其涉及铝材切割机的固铝装置。

背景技术

中国是铝业大国，拥有从铝土矿、氧化铝、电解铝、铝加工、研发为一体的完善的工业体系。在铝加工行业，通常采用铝材切割机加工铝棒、铝板、铝管、铝异型材等铝材。

铝材切割机在切割铝材时，操作人员先将铝材放置在切割平台上，再摇动压铝装置的手柄摇动手柄，使螺杆横向移动，与切割机挡板夹紧铝材，将铝材固定住，然后使用铝材切割机切割铝材，铝材切割完后，操作人员将切割后的铝材和铝材废料拿走，准备切割下一根铝材。所述压铝装置包括切割平台、固定挡板、切割机挡板、螺杆和手柄。螺杆与安装在切割机平台正面的固定挡板螺纹连接，螺杆伸出固定挡板外侧的一端连接有手柄，另一端靠近切割机挡板。这种人工操作分为放置铝材、固定铝材、切割铝材和切割后铝材及拿走切割后铝材及铝材废料四步动作，花费工时较长，在铝材批量切割过程中，影响生产效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种铝材切割机的固铝装置，用以解决铝材批量切割的操作步骤繁琐，造成生产效率低下问题。

为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案进行实现：

本发明提供一种铝材切割机的固铝装置，固铝平台和切割机挡板；所述固铝平台和切割机挡板均设有可供切割刀片通过的切割槽，切割槽将固铝平台分为平台前段和平台后段，其特征在于：还包括至少两台伺服电动缸，在平台前段、切割机挡板上均安装伺服电动缸；伺服电动缸包括丝杆，丝杆联接有用于固定铝材的夹紧块；平台前段与切割机挡板之间安装有进料皮带，平台后段与切割机挡板之间安装有出料皮带，进料皮带和出料皮带水平高度相同。

本发明的工作原理及其有益效果：

铝材运输到进料皮带上，进料皮带将铝材运到切割槽，固铝平台上的伺服电动缸上的丝杆伸长，丝杆末端的夹紧块和切割机挡板将铝材夹紧；同时切割机挡板上的伺服电动缸上的丝杆伸长下压，丝杆末端的夹紧块将铝材压紧。操作人员将铝材切割后，通过进料皮带和出料皮带将切割后的铝材和铝材废料运走。

本发明实现了人工操作中的放置铝材、固定铝材和拿走铝材及铝材废料这三步动作，减少了工时浪费，解决了铝材批量切割的操作繁琐，造成生产效率底下的问题。

进一步优化，所述铝材切割机的固铝装置，还包括安装在夹紧块上的压力感应器、安装在平台后端段的固铝感应器、安装在切割机挡板上的刀具感应器以及放置在固铝平台下方的信号控制器；所述压力感应器、固铝感应器和刀具感应器通过电信号连接信号控制器的信号输入端；所述伺服电动缸、进料皮带和出料皮带通过电信号通过连接信号控制器的信号输出端。

当铝材运输到固铝感应器所在位置时，固铝感应器发出电信号到信号控制器的信号输入端，信号控制器的信号输出端发出电信号停止进料皮带和出料皮带的转动，再发出电信号让固铝平台上伺服电动缸和切割机挡板上的伺服电动缸启动，固定铝材，夹紧块上的压力感应器感应到铝材，发出电信号到信号控制器的信号输入端，信号控制器的信号输出端发出电信号停止伺服电动缸的工作；操作人员用铝材切割机的切割刀具切割完铝材，切割刀具退出切割槽被刀具感应器感应到，发出电信号到信号控制器的信号输入端，信号控制器的信号输出端发出电信号到伺服电动缸让伺服电动缸的丝杆复位，放开铝材；信号控制器的信号输出端再发出电信号启动进料皮带和出料皮带将切割后的铝材和铝材废料运走。通过上述各个感应器和信号控制器，使本发明能够精确固定铝材和自动工作。

进一步优化，所述铝材切割机的固铝装置，在进料皮带上铝材运进的地方为进料口，平台前段与进料口相连处设有进料感应器；在出料皮带上铝材运出的地方为出料口，平台后段与出料口相连处设有出料感应器；进料感应器和出料感应器通过电信号连接信号控制器的信号输入端。

当进料感应器感应到铝材时，电信号传输到信号控制器的信号输入端，信号控制器的信号输出端发出电信号到进料皮带，进料皮带运输铝材到切割位置；铝材切割完后，切割后的铝材及铝材废料由出料皮带运走。当出料感应器没感应到切割后的铝材及铝材废料时，发出电信号到信号控制器的信号输入端，信号控制器的信号输出端发出电信号到进料皮带和出料皮带，停止进料皮带和出料皮带的转动；这样可以避免了没有铝材时进料皮带和出料皮带的空转现象，延长皮带的电机使用寿命，以及节约电费。

进一步优化，所述平台后段和出料皮带之间设有滑轨和刻度尺，固铝感应器安装在滑轨上。这样操作人员在需要切割一定长度的铝材时，对照刻度尺移动滑轨上的固铝感应器。

附图说明

图1为本发明实施例1的立体结构示意图；