[发明专利]一种耐磨铝合金的生产方法

权利要求书

1.一种耐磨铝合金的生产方法，其特征在于，由以下按照质量百分比的成分组成：

铁3.2-4.15%、锌10.2-11.2%、铜9.66-10.15%、铱1.25-1.5%、钨0.44-0.62%、铒0.28-0.35%、钌1.02-1.22%，钴0.33-0.89%，余量为铝；

包括以下步骤：

1）将铁、锌、铜、钨、铝、依放入真空熔炼炉坩埚中，抽真空至8×10^-2Pa以上，开始升温，待温度升至840-950℃后，停止抽真空并向真空熔炼炉中充入惰性气体至4×10⁴Pa；然后继续升温至1250-1320℃，形成合金液，在合金液中充入惰性气体并搅拌30-40分钟，将合金液冷却，得到中间合金；

2）将中间合金与铒、钌、钴加入到真空熔炼炉坩埚中，抽真空至8×10^-2Pa以上，开始升温，待温度升至840-950℃后，停止抽真空并向真空熔炼炉中充入惰性气体至4×10⁴Pa；然后继续升温至1250-1320℃，待合金完全溶解，精炼静置25-35分钟后，检验熔体成分合格后即得精炼液；

3）将精炼液降温至650-700℃后压铸到经过预热至250-275℃的模具型腔中，其中充型开始时的精炼液熔体流速为0.35m/s、铸造压力为77MPa，充型率超过62％后，提高精炼液的熔体流速至2.1m/s、铸造压力为102MPa，直至充型压铸结束；

4）热处理：将压铸铸件在415℃条件下均匀化28-32h后水淬至室温后，再升温至165-175℃进行12-15h的时效处理，即得铝合金。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨铝合金的生产方法，其特征在于，耐磨铝合金，由以下按照质量百分比的成分组成：

铁3.55-4.05%、锌10.35-10.89%、铜9.87-10.02%、铱1.33-1.48%、钨0.52-0.59%、铒0.29-0.33%、钌1.08-1.17%，钴0.42-0.75%，余量为铝。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨铝合金的生产方法，其特征在于，耐磨铝合金，由以下按照质量百分比的成分组成：

铁3.89%、锌10.65%、铜9.99%、铱1.42%、钨0.57%、铒0.31%、钌1.12%，钴0.55%，余量为铝。