[发明专利]一种自控音频声波除灰装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种声波除灰设备领域，特别是一种自控音频声波除灰装置。

背景技术

发电厂的燃煤锅炉、燃秸秆锅炉、燃垃圾锅炉，其物料燃烧后在换热器及受热面管壁上沉积的积灰、结渣、结垢层，导热系数比金属管低数十倍乃至数百倍，其结果严重影响受热面内外的热交换效率，降低了锅炉的热效率和产气量。热能随烟道排除，能耗增加。灰尘结垢还造成换热器管道腐蚀，导致爆管使工质泄露，以至被迫停炉，危及到锅炉的安全运行。为消除管束上的积灰，结渣、结垢，安装锅炉除灰系统是不可少的必备装置。机械类、蒸汽类、爆破类、静电类等多种除灰方式将陆续淘汰，将被新开发的较为先进的声波除灰器而替代。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动控制音频的高效节能在线声波除灰系统装备。它能使锅炉在线自动除灰，且控制音频变化，能使锅炉热交换系统长期处于无灰、渣、垢附着的干净清洁条件下工作。使各部原件始终保持着初始安装状态的干净清洁条件，为电厂锅炉及工业锅炉厂家节省大量的维修费用及停机损失费用及本身的除灰设备的节省费用等。在线除灰，声波对燃烧物的声绕而使燃烧完全的环保作用。

一种自控音频声波除灰装置，包括气路系统、电路系统和声波除灰系统，在气路系统中，储气罐沿管道经过阀门、过滤器与电磁阀相连，电磁阀与电路系统、声波除灰系统分别相连。

在电路系统中，包括控制系统、电柜系统。

在声波除灰系统中，导流螺旋六通道从法兰的左端嵌入并套入高压室外套中，主套体、限位体、高压室后堵板依次从法兰的右端嵌入并套入高压室外套中，限位体对主套体定位并固定在高压室外套内，高压室外套套入音频调整套中，高压室后堵板通过螺栓螺母固定在音频调整套上，音频调整套连接音频反射罩，音频发生器与导流螺旋六通道螺纹连接；外套与所述音频发生器之间存在间隙A，外套与音频调整套之间存在间隙B。

进一步的，导流螺旋六通道的内部为中空，固定有起导流作用的螺旋六通道，螺旋六通道的螺旋角度为12°，螺旋六通道中心位置为与音频发生器进行连接的螺孔，导流螺旋六通道的内径与法兰的左端外径相互配合，导流螺旋六通道的外径与外套的内径相配合。

进一步的，在气路系统中，储气罐的额定压力为1.0Mpa，储气量为≥5立方米，储气罐的后路设置有压力表和泄压阀；阀门为高合金不锈钢半球阀；电磁阀通过软管与声波除灰系统相连，软管的长度为1m。

进一步的，音频发生器与音频反射罩的材料为耐高温陶瓷材料。

更进一步的，间隙A的距离为20-35mm，间隙B的距离为15-25mm。

本发明与现有技术相比的明显优点为：

1.音频功率，可控可调，高效除灰，在线除灰，根据要求适时除灰；

2.由于声波振动对燃烧物具有脉动助燃效应，使炉内CO燃烧充分，粉尘及SO₂排放相应减少，环保效果良好，可节煤3﹪左右，选材为自主研发的高合金耐热、耐蚀、耐磨材料，可在1000℃正常工作；

3.其优点无机械运动部件，基本免维修，成本低，大功率在线除灰。只有空滤器定期更换滤芯即可，声波振打除灰器根据工况条件可使用4-8年，创造了极大的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本发明装置示意图

图2为除灰器示意图

图3为除灰器的剖视示意图

图中，101、除灰器，102、软管，103、法兰，104、电磁阀，105、对丝，106、过滤器，107、对丝，108、活接，109、对丝，110、阀门，111、单丝头，112、储气罐，113、控制系统，114、电柜系统；

201、高压室外套，202、导流螺旋六通道，203、主体套，204、限位体，205、法兰，206、螺栓螺母，207、高压室后堵板，208、音频调整套，209、音频反射罩，210、音频发生器。

具体实施方式

下面结合图1、图2、图3和具体实施例对本发明做进一步的解释说明。

本发明的方案包括气路系统、电路系统和声波除灰系统，三系统组合完成了自动控制音频高效在线声波除灰装备系统。

在气路系统中，沿气体流动方向，储气罐112沿管道经过单丝头111、阀门110、对丝109、活接108、对丝107、过滤器106与电磁阀104相连。电磁阀104通过法兰103、软管102与声波除灰系统相连，软管102的长度为1m。电磁阀104与电路系统直接相连。