[发明专利]一种自动油封流水线

权利要求书

1.一种自动油封流水线，其特征在于：包括依次排列的零件分选工位（1）、煤油浸泡冲洗工位（2）、汽油浸泡工位（3）、风干工位（4）、油封工位（5）和包装工位（6）；其中，煤油浸泡冲洗工位（2）、汽油浸泡工位（3）、风干工位（4）和油封工位（5）位于具有通风设备的密闭空间内；密闭空间内的四个工位均设有与升降气缸（7）连接的料盘托架（8），装有零件的料盘（9）放置在料盘托架（8）上，通过不同工位上的升降气缸（7）分别完成零件的煤油浸泡、煤油冲洗、汽油浸泡、风干和油封过程；通过位于料盘托架（8）一侧的步进气缸（10）将装有零件的料盘（9）从上一工位推至下一工位；升降气缸（7）和步进气缸（10）由计算机按预定程序控制实现零件在设备内的自动传递，由密闭空间送出的装有零件的料盘（9）进入包装工位（6）由人工完成包装，从而实现零件油封的流水线作业。

2.根据权利要求1所述自动油封流水线，其特征在于：所述煤油浸泡冲洗工位（2）的升降气缸（7）采用两位三步气缸；料盘托架（8）在接受装有零件的料盘（9）时为初始位置；第一步升降气缸（7）的伸缩杆完全伸出将装有零件的料盘（9）完全沉没在煤油浸泡冲洗工位（2）底部的煤油箱（20）内进行浸泡；第二步升降气缸（7）的伸缩杆回缩将装有零件的料盘（9）提出煤油箱（20）停留在冲洗装置（11）的位置对零件进行冲洗；第三步，升降气缸（7）的伸缩杆完全缩回，回到初始位置；此时由步进气缸（10）将装有零件的料盘（9）推至汽油浸泡工位（3）。

3.根据权利要求1所述自动油封流水线，其特征在于：所述汽油浸泡工位（3）底部设有汽油箱（12），汽油箱（12）上设有箱盖（13），初始状态箱盖（13）是盖在汽油箱（12）上的，当升降气缸（7）带动装有零件的料盘（9）下降时，箱盖（13）自动打开，装有零件的料盘（9）完全沉没在汽油浸泡工位（3）底部的汽油箱（12）内进行浸泡；当升降气缸（7）带动装有零件的料盘（9）上升离开汽油箱（12）后箱盖（13）自动关闭防止汽油挥发；箱盖（13）由箱盖气缸（14）驱动，箱盖气缸（14）与支架（15）连接；当装有零件的料盘（9）上升至初始位置后由步进气缸（10）将装有零件的料盘（9）推至风干工位（4）。

4.根据权利要求1所述自动油封流水线，其特征在于：所述风干工位（4）设有空气干燥装置（16）；装有零件的料盘（9）在风干工位（4）下降预定高度后，通过加热的压缩空气将零件表面的汽油快速吹干；吹干后零件的被重新送至初始位置，由步进气缸（10）将装有零件的料盘（9）推至油封工位（5）。

5.根据权利要求4所述自动油封流水线，其特征在于：所述油封工位（5）底部设有油封油箱（17），通过升降气缸（7）带动装有零件的料盘（9）下降，使装有零件的料盘（9）完全沉没在油封油箱（17）内进行常温浸泡对零件进行油封处理；油封处理后的料盘（9）重新回到初始位置，由步进气缸（10）将装有零件的料盘（9）从密闭空间推出至包装工位（6）。

6.根据权利要求4所述自动油封流水线，其特征在于：所述包装工位（6）由人工进行包装，包装工位（6）的工作台面设有可拆卸的孔板（18），孔板（18）底部设有倾斜设置并与油封油箱（17）连接的接油盘（19），用于回收多余的油封油。