[发明专利]一种短纤精炼机的喷淋洗涤系统

说明书

技术领域

本发明涉及粘胶短纤生产领域，具体涉及一种精炼机，尤其涉及一种短纤精炼机的喷淋洗涤系统。

背景技术

粘胶短纤是纺织行业中一种重要的化工原料，在实际的工业生产过程中，经纺丝、集束、拉伸、切断后的粘胶纤维往往还含有一系列杂质，包括丝条所带出的硫酸、硫酸盐、液态硫磺以及附着在纤维上的钙、铁的金属盐等，这些杂质一部分在纤维表面，一部分包埋在纤维内部，会影响纤维外观、手感，严重损害纤维性能，故必须通过后处理过程加以清除，其后处理项目包括有水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油、烘干和打包，而在此过程中，作为后处理主体设备之一的精炼机，其主要作用是通过喷淋槽将各类洗涤液反复喷淋在纤维上，从而提高纤维白度和使用性能，如：降低粘胶短纤的含硫量、提高纤维白度、控制含油率（使纤维具有柔软、平滑的手感，良好的开松性和防静电，并具有一定的抱合力）。在实际操作时，粘胶短纤的上述指标不仅决定了成品纤维的物理机械等性能指标，对纤维的最终品质也有着决定性的影响，因此，精炼机也是整个粘胶短纤生产过程中的重要设备之一。

目前，大部分的短纤精炼机喷淋槽都采用一端进液，再从两侧溢流喷淋洗涤的方式，结构十分简单，但在实际操作过程中，特别是针对大型粘胶短纤精炼机生产而言，由于精炼机横向幅宽较长（≥4m），再加上喷淋槽装满水重量增加，喷淋槽中部就会出现向下凹陷，两端向上翘的状况，这样就导至了精炼机中部纤维喷淋量较大，两侧喷淋量小甚至没有喷淋液，从而会影响纤维成品质量。

如专利号为：CN201410024207.2名称为：一种新型转鼓式精练机的发明专利公开了一种新型转鼓式精炼机，主要用于纺织业的前处理。主缸体内设圆形转鼓，外部设置主循环泵、换热器、过滤器等，通过管路与主缸体联接形成精练液主循环环路。精练液通过主循环泵在环路内进行强制循环流动，被处理的织物放置于转鼓内，由设备的传动系统带动转鼓的旋转而转动，转动的织物与流动的精炼液产生速度较大的相对运动。

发明内容

针对上述现有技术中的不足，本发明提供了一种短纤精炼机的喷淋洗涤系统。

一种短纤精炼机的喷淋洗涤系统，其特征在于包括：溢流喷淋开关、溢流喷淋槽、喷淋主水管、喷淋开口、喷淋槽和喷淋导流板，所述喷淋槽上设置有喷淋主水管，所述喷淋主水管上设置有溢流喷淋开关，所述溢流喷淋槽设置在喷淋槽的底部，所述溢流喷淋槽的表面设置有喷淋开口。

所述溢流喷淋槽的底部设置有喷淋导流板。

所述溢流喷淋槽的高度为30-50mm。

所述喷淋槽内的工作液面高度为55-150mm。

工作原理：洗涤液通过喷淋主水管进入喷淋槽，洗涤液在喷淋槽的内部累积，喷淋槽内部的工作液面溢流过喷淋开口，洗涤液通过喷淋开口流到正在制造的纤维半成品上。

本发明的有益效果：

1.改进喷淋溢流方式。将原来的喷淋液装满喷淋槽后从两侧呈锯齿状的边沿溢流喷淋，改为喷淋槽底部开孔喷淋，可有效堵绝喷淋槽变形变后精炼机中部纤维喷淋量较大，两侧喷淋量小甚至没有喷淋液的现场，提升产品质量。

2.喷淋槽开孔方式为：喷淋槽底开两排或两排以上喷淋孔，两排孔间错列排布以便喷淋均匀，避免“喷淋死区”。

附图标记

1.溢流喷淋开关、2.溢流喷淋槽、3.喷淋主水管、4.喷淋开口、5.喷淋槽、6.喷淋导流板。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图。

具体的实施方式：

实施例1：

一种短纤精炼机的喷淋洗涤系统，其特征在于包括：溢流喷淋开关1、溢流喷淋槽2、喷淋主水管3、喷淋开口4、喷淋槽5和喷淋导流板6，所述喷淋槽上设置有喷淋主水管3，所述喷淋主水管3上设置有配溢流喷淋开关1，所述溢流喷淋槽2设置在喷淋槽5的底部，所述溢流喷淋槽2的表面设置有喷淋开口4。

工作原理：洗涤液通过喷淋主水管进入喷淋槽5，洗涤液在喷淋槽5的内部累积，喷淋槽5内部的工作液面溢流过喷淋开口4，洗涤液通过喷淋开口4流到正在制造的纤维半成品上。

实施例2：