[发明专利]横向喂入式苎麻剥麻机

说明书

技术领域

本发明涉及一种能够完成对苎麻的剥皮的一种横向喂入式苎麻剥麻机。

背景技术

苎麻是中国特产，其种植面积和产量占世界总种植面积和产量的90%以上。20世纪80年代以前，苎麻的剥制使用简易刮麻器或手工完成，剥麻劳动强度大，费工费时。自1980年，中国相继研制成功6BZ-400 型、6BM-350 型和4BM-260 型苎麻剥麻机并在生产上推广应用，解决了个体农户苎麻剥制加工的需求。。

但是但随着苎麻种植方式由个体农户向规模化、集中化种植方式的转变，小型苎麻剥麻机已无法满足生产需求；苎麻剥麻机依靠手工喂入，分二次完成苎麻基部和梢部的纤维剥制，剥麻辅助时间长、工效低。而一次喂入式苎麻剥麻机的剥麻方式是将茎杆沿剥麻滚筒旋转方向纵向喂入到剥麻滚筒之间，通过剥麻滚筒对茎杆的反复弯折、刮打来完成纤维剥制，受苎麻茎杆长度和滚筒转速限制，剥麻工效较低。

发明内容

为了克服人工对苎麻剥皮的效率低下的问题，本发明提供一种横向喂入式苎麻剥麻机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是。

该发明的总体结构包括送麻装置，匀麻装置，喂麻装置，第1夹持装置，小剥麻滚筒，大剥麻滚筒，第2夹持装置，水洗装置，压轧装置，集麻装置，将麻茎杆放在送麻装置上，随后输送到匀麻装置，匀麻装置将其均匀分配后送到喂麻装置，喂麻装置将苎麻茎杆定量地送到夹持装置中，夹持装置分别对苎麻茎杆的基部和梢部进行纤维剥制，剥制好的苎麻纤维经过水洗装置水洗后通过压轧装置去除水分，由集麻装置收集后烘干、打包和贮存。

滚筒装置包括底座，紧固螺栓，楔形调节块，纵向间隙调节螺栓，横

向间隙调节螺栓，打板，剥麻滚筒，滚筒座，剥麻间隙，其特征在于：苎麻茎杆横向喂入时，茎杆长度方向的轴心线与剥麻滚筒轴心线垂直，分别由小剥麻滚筒和大剥麻滚筒完成茎杆基部和梢部的剥制。因此，小剥麻滚筒和大剥麻滚筒的剥麻区域长度之和必须大于或等于茎杆全长才能保证苎麻径杆的完全加工。

夹持装置传动包括链条，主链轮，绳索张紧轮，绳索，大绳轮，小绳轮，从链轮，张紧链轮，支撑链轮，其特征在于：链传动系统通过链条与大绳轮的啮合带动绳索传动系统同步运转，由喂麻装置喂入的苎麻茎杆被送入绳索和链条形成的夹持区域，在链传动系统和绳索传动系统的共同夹持下进入位于大绳轮侧面的小剥麻装置完成基部茎杆剥制。当夹持装置继续前行时，剥制好的基部纤维被第夹持装置夹持，梢部茎杆被第套夹持装置送出，进入大剥麻辊筒剥制。

水洗与压水装置包括张紧轮，绳轮，第1接麻绳，喷头，下压水轮，上压水轮1，第2接麻绳，上压水轮2，下压水轮2，集麻绳，其特征在于：当剥制后的苎麻纤维输送到水洗装置时，高压喷头对苎麻纤维进行水洗，以去除苎麻中的胶质和单宁沉淀物。水洗后的苎麻纤维依次通过压水装置去除纤维中的水分，去水后的纤维由集麻绳进行收集。

与现有技术相比本发明的有益效果是：该完成对红麻黄麻剥皮操作，具有鲜茎出皮率高、剥净率高、生产效率高、工人劳动强度小、结构紧凑、移动方便、皮骨分离能力强等特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的总体结构示意图。

图2是滚筒装置示意图。

图3是夹持装置传动示意图。

图4是水洗与压水装置示意图。

图1中1.送麻装置，2.匀麻装置，3.喂麻装置，4.第1夹持装置，5.小剥麻滚筒，6.大剥麻滚筒，7.第2夹持装置，8.水洗装置，9.压轧装置，10.集麻装置。

图2中11.底座，12.紧固螺栓，13.楔形调节块，14.纵向间隙调节螺栓，15.横向间隙调节螺栓，16.打板，17.剥麻滚筒，18.滚筒座，19.剥麻间隙。

图3中20.链条，21.主链轮，22.绳索张紧轮，23.绳索，24.大绳轮，25.小绳轮，26.从链轮，27.张紧链轮，28.支撑链轮。

图4中29.张紧轮，30.绳轮，31.第1接麻绳，32.喷头，33.下压水轮，34.上压水轮1，35.第2接麻绳，36.上压水轮2，37.下压水轮2，38.集麻绳。

具体实施方式