[发明专利]一种高压防污闪清洗剂

说明书

技术领域

本发明属于清洗剂技术领域，具体涉及一种高压防污闪清洗剂。

背景技术

随着大气污染的日益严重，输变电线路的运行环境也日益恶化，污闪事故频发，严重影响了电网系统安全、连续的运行。污闪是指电气设备绝缘表面附着的污秽物在潮湿条件下，其可溶物质逐渐溶于水，在绝缘表面形成一层导电膜，使绝缘子的绝缘水平大大降低，在电力场作用下出现的强烈放电现象。

为保障电网系统安全运行，目前常采用的防污闪措施有很多，传统的方法是带电干扫、带电水冲洗或春秋两季的停电清扫，还有使用硅油、硅脂等涂料，合理的调节外绝缘的爬电比距，还有使用防闪增爬裙、喷涂RTV、PRTV防污闪涂料，使用干剂清洗、绝缘剂清洗等。

但是以上措施，均会很大程度上增加成本投入，且清洁去污效果不强，难以实现快速、彻底的清洁，导致清洗过程费时费力，工作效率低，清洁效果不理想。由于高压带电运行的特殊性，导致清理所耗时间越长，其存在的安全隐患就越大。

发明内容

为解决现有防污闪技术存在的不足，本发明提供一种高压防污闪清洗剂，该清洗剂解决了清洁去污效果不强、清洗过程费时费力、工作效率低等问题。

本发明通过以下技术方案实现：一种高压防污闪清洗剂，由下列质量百分比的组分组成：

有机溶剂30～45%、非离子表面活性剂2.1～4.5%、金属离子螯合剂0.7～1.5%、剥离剂1～1.9%、缓蚀剂0.5～1.0%、硅油0.5～0.8%、余量为去离子水，上述各组分的总和为100%。

上述高压防污闪清洗剂的制备方法，是按上述比例备料，再将各组分混合并均匀搅拌，即得。

所述有机溶剂为乙醇、乙醚、丙酮、乙二醇丁醚、丁醇中的一种或几种。

所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚中的一种或几种。

所述金属离子螯合剂为硼酸溶液、EDTA、氨基三乙酸中的一种或几种。

所述剥离剂为N-甲基-2-吡咯烷酮、十二烷基二甲基苄基氯化铵中的一种或两种。

所述缓蚀剂为三乙醇胺、二乙醇胺、苯并三氮唑中的任意一种。

所述硅油为甲基硅油、乙基硅油、丙基硅油中的一种或几种。

上述高压防污闪清洗剂使用时，是将高压防污闪清洗剂喷淋在高压带电运行情况下的输电设施外表面，达到喷淋清洗的效果。

清洗成本低，平均每平方面积仅需0.2～0.5Kg上述高压防污闪清洗剂。

本发明具备的优点及效果：使用本发明的清洗剂在高压带电运行情况下采用喷淋方式清洗输电设施，清洗时间短，清洗效果显著。本发明清洗剂配制工艺简单，原料易得，对高压输电设施无腐蚀，对环境无污染。该清洗剂清洁去污效果强、清洗过程简单方便、工作效率高。本发明提供的清洗剂对污秽润湿性能、渗透性能，以及整体绝缘性能优异；能够在高达750kV的工作电压下实施带电清洗；能够在1～3分钟内对高压输变电设施表面污垢清除率达到98%以上，对极大多数有机及无机污秽都具有很好的清除效果；清洗时及清洗后对高压输变电设施表面绝缘性能零影响。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步说明，本发明的保护范围不仅限于这些实施例。

实施例1

高压防污闪清洗剂，由下列质量百分比的组分组成：

乙醇35%、烷基酚聚氧乙烯醚2.5%、EDTA0.7%、N-甲基-2-吡咯烷酮1%、苯并三氮唑1.0%、甲基硅油0.5%、余量为去离子水，上述各组分的总和为100%。

上述高压防污闪清洗剂的制备方法，是按上述比例备料，再将各组分混合并均匀搅拌，即得。

上述高压防污闪清洗剂使用时，是将高压防污闪清洗剂喷淋在高压带电运行情况下的输电设施外表面，达到喷淋清洗的效果。

清洗成本低，平均每平方面积仅需0.2～0.5Kg上述高压防污闪清洗剂。

实施例2

高压防污闪清洗剂，由下列质量百分比的组分组成：

乙醚和乙二醇丁醚任意比例混合物43%、脂肪醇聚氧乙烯醚3%、EDTA1.5%、十二烷基二甲基苄基氯化铵1.9%、三乙醇胺1%、乙基硅油0.5%、余量为去离子水，上述各组分的总和为100%。

上述高压防污闪清洗剂的制备方法，是按上述比例备料，再将各组分混合并均匀搅拌，即得。

上述高压防污闪清洗剂使用时，是将高压防污闪清洗剂喷淋在高压带电运行情况下的输电设施外表面，达到喷淋清洗的效果。