[发明专利]径向旋转精锻SHSS半高速锻钢轧辊的制备方法在审
| 申请号： | 201510914148.0 | 申请日： | 2015-12-12 |
| 公开（公告）号： | CN105363980A | 公开（公告）日： | 2016-03-02 |
| 发明（设计）人： | 郭元;王玉宝;张奇志;张贺清;高军;王交其;梁琦;王宏奭;万飞;冯伟;王娇;李建平;文海燕;宇欣;单丽杰;王亚贤;青格勒图;海英;李卫国 | 申请（专利权）人： | 内蒙古北方重工业集团有限公司 |
| 主分类号： | B21J5/06 | 分类号： | B21J5/06;B21J7/16 |
| 代理公司： | 包头市专利事务所 15101 | 代理人： | 庄英菊 |
| 地址： | 014030 内*** | 国省代码： | 内蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 径向 旋转 shss 高速 轧辊 制备 方法 | ||
1.径向旋转精锻SHSS半高速锻钢轧辊的制备方法，其特征在于，将SHSS半高速锻钢轧辊坯料进行高温扩散，温度：1230℃-20℃，保温：30-35小时，降温到1180℃-20℃，在RF70型精锻机上，采用四锤头径向旋转锻造成型制得。
2.根据权利要求1所述的径向旋转精锻SHSS半高速锻钢轧辊的制备方法，其特征在于，所述四锤头径向旋转锻造采用变径成型。
3.根据权利要求1或2所述的径向旋转精锻SHSS半高速锻钢轧辊的制备方法，其特征在于，四锤头径向旋转锻造成型方法步骤如下：
⑴.先将钢锭锻至成φ483.5±5mm坯料，加0.75%的收缩量；
⑵.将锤头打开RL500mm；
⑶.计算坯料刻印长度，将B操作机移至1326mm；
⑷.对坯料一端进行一次刻印锻至φ430mm；
⑸.打开锤头RL446mm；
⑹.将步骤⑷坯料刻台阶，锻至φ360mm；
⑺.打开锤头RL376mm；
⑻.将步骤⑹坯料再次刻台阶锻至φ292.5mm；
⑼.打开锤头RL500mm，将A操作机移至1174mm；
⑽.再次将A操作机移至776mm，然后B操作机夹住步骤⑻坯料台阶端；
⑾.将B操作机移至1745mm，A操作机移至2000mm；
⑿.将步骤⑻坯料另一端进行刻印锻至φ406mm；
⒀.打开锤头RL426mm；
⒁.对步骤⑿中的坯料再次刻印锻至φ327.4mm；
锤头行程次数：180次/分，总锻比4.63～10.6；钢锭加热温度1210℃-1240℃，坯料加热温度1160℃-1190℃，终锻温度：900℃-1000℃。
4.根据权利要求1或3所述的径向旋转精锻SHSS半高速锻钢轧辊的制备方法，其特征在于，所述轧辊终锻温度优选：920℃-950℃。
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