[发明专利]荧光节能灯用灯管封口机构

说明书

技术领域

本发明涉及节能灯的包装设备技术领域，具体涉及一种荧光节能灯用灯管封口机构。

背景技术

荧光节能灯的节能效果好，已受到广泛使用，其产量很大，要求节能灯生产中的自动化程度越来越难以满足市场的需要。

在节能灯的生产制作过程中，通常需要使用封口机来完成节能灯灯管的封口工序，即将芯柱插入节能灯的灯管内，然后通过加热的方式将芯柱和节能灯的灯管焊接。目前，在封口机的工作过程中，不管是装夹工序，还是焊接工序，都比较死板，装夹和焊接所用到的结构是固定不动的，不能根据实际使用需要来调节装夹、焊接等工序在封口机上的位置，其自动化程度比较低，装夹和焊接所需要的自由度也不够，不能对工作平台上的任一工件进行准确定位，需要人工不定时的进行位置的调整，从而导致工作效率低下，若位置调整稍有偏差就会导致产品质量的不过关。

发明内容

本发明意在提供一种自动化程度高、定位精确的荧光节能灯用灯管封口机构。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：荧光节能灯用灯管封口机构，包括底座和设于底座上的工作台，所述工作台的两侧分别设有固定在底座上的支撑柱，支撑柱上均设有竖向的滑槽，在滑槽下方设有气缸，所述工作台的两侧支撑柱之间设有横梁，横梁的左、右两端均设有和所述滑槽滑动配合的滑块，所述滑块和气缸的输出端固接，横梁上设有水平滑槽，水平滑槽中滑动连接有调节座，调节座的上端安装有驱动电机，调节座的下端设有用于夹紧节能灯的夹爪，所述工作台上设有槽型架，在槽型架中安装有台座，台座上安装有步进电机，所述台座上水平并排布置有若干个芯柱，芯柱上套设有灯管压头。

本基础方案的原理和优点为：在实际使用时，首先在工作台的台座上安装好芯柱，芯柱在台座上水平并排布置，并在芯柱上套设固定好灯管压头，接下来可以进行位置的定位和调整，具体步骤是，横梁上左、右两端的滑块可沿支撑柱上竖向的滑槽移动，并且滑块由滑槽下方的气缸牵引带动，从而使得横梁能沿支撑柱上下移动，实现Z方向的调节；工作台上的台座在步进电机的牵引下可沿槽型架前后移动，从而实现Y方向的调节；横梁上的调节座在驱动电机的牵引下可沿横梁上的水平滑槽左右移动，从而实现X方向的调节，最终能够调节和控制调节座上的夹爪相对于芯柱上灯管压头间的相对位置，从而在安装节能灯的过程中，对节能的装夹定位精确，方便后续对节能灯进行封口操作，而且自动化程度高，无需人工不定时的进行位置的调整；本发明具有操作简单、智能化程度高等优点，可实现三维方向上的精确定位和生产效率高的功能。

优选方案1：作为基础方案的一种改进，所述夹爪包括支杆和安装在支杆上的两块夹持块，支杆连接有气缸铰链，采用气缸带动的气压自动夹具，通过支杆上安装的两夹持块对节能灯进行夹紧，操作方便、快捷。

优选方案2：作为优选方案1的一种改进，所述两块夹持块的夹持端上均设有橡胶层，两块夹持块向内收拢夹持节能灯的过程中，夹持端上的橡胶层能避免夹持力过大而损坏产品。

优选方案3：作为优选方案2的一种改进，所述底座上安装有控制器，所述气缸、驱动电机和步进电机均与控制器信号连接，通过控制器来控制气缸、驱动电机和步进电机的工作状态，进一步增强了整个系统的自动化程度。

附图说明

图1为本发明荧光节能灯用灯管封口机构实施例的结构示意图。

图2为本发明荧光节能灯用灯管封口机构实施例中夹爪的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、工作台2、支撑柱3、滑槽4、气缸5、横梁6、滑块7、水平滑槽8、调节座9、驱动电机10、夹爪11、支杆12、夹持块13、橡胶层14、槽型架15、台座16、芯柱17、灯管压头18、控制器19。