[发明专利]稳定型梁柱或剪力墙用保温免拆模板的专用生产设备

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体是指一种稳定型梁柱或剪力墙用保温免拆模板及其专用生产设备。

背景技术

目前在梁柱或剪力墙的浇筑施工中是采用模板将所浇筑的空间进行围拢，然后在所围的空间内浇筑混凝土，待混凝土凝固后拆除模板，然后对梁柱或剪力墙的表面进行挂网、覆盖保温板，在保温板的表面涂抹粘结砂浆进行找平。采用该种模板对梁柱或剪力墙进行施工不但增加了后期的保温施工步骤，而且保温板易与浇筑物表面之间发生分离，造成墙体破损。为解决该技术问题，目前市场上出现了一种保温免拆模板，其主要结构为：在保温板的正反两面分别涂抹粘结砂浆及覆盖网格布，施工时，将连接栓穿过模板与浇筑模内的钢筋捆扎，当向浇筑模内浇筑砂浆后，浇筑模内的砂浆与模板凝固为一体，减少了传统拆除模板的技术问题。但在实际操作中发现，该免拆模板存在下列技术问题：一、由于连接栓端部面积较小，当在向浇筑模内浇筑砂浆时，砂浆会对模板产生一向外的挤压力，该挤压力会使模板与连接栓之间产生相对移动，使连接栓的端部逐渐进入到模板内部，造成模板突出，浇筑物浇筑质量不达标；二、由于模板与浇筑模内的砂浆最终凝固到一起，在模板靠近浇筑模一面涂抹砂浆与覆盖网格布显得多余，增加了模板的施工成本。

发明内容

为克服目前所用免拆模板所存在的技术问题，本发明提供一种稳定型梁柱或剪力墙用保温免拆模板及其专用生产设备。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案为：稳定型梁柱或剪力墙用保温免拆模板，包括保温板，其特征在于：所述保温板的背面设有覆盖层，所述的覆盖层由内向外分别为，第一粘结砂浆层、第一网格布层、加强筋层、第二网格布层及第二粘结砂浆层，所述的加强筋层呈网格状；还包括连接栓，所述连接栓的一端与加强筋层的网格节点固定，另一端穿过第一网格布层、第一粘结砂浆层及保温板且连接栓的该端超出保温板表面3-8cm。

上述一种稳定型梁柱或剪力墙用保温免拆模板的专用生产设备，其包括保温板输送线，所述的保温板运输线包括流线型输送架，在输送架的内部设有输送带，其特征在于：所述的输送线上设有至少一组砂浆均布装置、至少一组网格布贴敷装置及加强筋安装装置；

所述的砂浆均布装置包括砂浆输送管及均布器，所述的均布器包括一呈斧头型的腔体，腔体的底部设有喷浆口，腔体的顶部设有进浆口，由喷浆口向上至进浆口的腔体厚度逐渐增大，由喷浆口至进浆口的腔体宽度逐渐收缩；所述的进浆口与砂浆输送管连接；

所述的网格布贴敷装置包括设置在输送架两侧的轮架及支撑在两侧轮架之上的网格布轮，网格布轮可自由转动，网格布缠绕在网格布轮上；

所述的加强筋安装装置包括设置在输送架一侧的加强筋放置平台及加强筋插装装置，所述的加强筋插装装置包括与输送架垂直的Y向轨道，Y向轨道延伸至加强筋放置平台的顶部，在Y向轨道上设有可自由移动的Y向框架，所述的Y向框架通过第一气缸驱动；在Y向框架的两侧设有沿输送带走向的X向轨道，X向轨道上设有X向移动平台，X向移动平台通过Y向框架一侧的丝杠电机驱动可使X向移动平台在X向轨道上前后移动；在X向移动平台的底面安装若干根第二气缸，第二气缸的气缸杆延伸至Y向框架的底部并在气缸杆的底部设有电磁吸附装置。

进一步的，所述砂浆均布装置还包括刮平器，该刮平器位于均布器的后方，所述的刮平器为一刮板。

进一步的，还包括保温板挤压轮，所述的保温板挤压轮横跨输送架并通过两端的支撑架支撑在输送架上，所述的保温板挤压轮高度可调。

进一步的，还包括网格布裁切装置，所述的网格布裁切装置位于输送架的输出端，其包括横跨输送架的刀架，刀架上设有可自由滑动的裁刀。

本发明的有益效果为：通过在保温板的背面设置加强筋层，由于连接栓与加强筋层固定，整个模板在连接栓的拉力作用下并不会向外移动，模板处于稳定的状态之中，保证了浇筑物表面的平整，浇筑质量可以达到施工标准。该稳定型梁柱或剪力墙用保温免拆模板结构合理、制作简便，施工效率高，可广泛应用于建筑施工中。所提供的生产设备结构设置合理，步骤紧凑，能够有效提高模板的生产效率。提供的专用设备，结构紧凑，自动化程度高，能够有效提高生产效率。附图说明

附图1为免拆模板的结构示意图。

附图2为附图1中I处放大示意图。

附图3为加强筋层与连接栓的结构示意图。

附图4为该专用生产设备的结构俯视图。

附图5为该专用生产设备的结构主视图。

附图6为均布器的结构示意图。

具体实施方式