[发明专利]一种瓶盖专用胶印机

权利要求书

1.一种瓶盖专用胶印机，其特征在于，包括：机架部分、版辊部分、供匀墨部分、橡皮布辊以及主机；其中，

主机包括模座部分、抵盖部分、印刷助动部分、火焰点火与固化部分；模座部分包括模盘以及设于模盘上的多个模头，模头均匀分布于模盘上；

抵盖部分与盖子输送口连接，抵盖部分设有一用于将盖子套于模头上的抵盖头，其前端与盖子的一端抵止，另一端通过凸轮连杆机构带动；其中模头在位于模盘三点的位置与抵盖头对应；

印刷助动部分设于模座部分后方，其包括与位于模盘十二点、九点、与六点上的模头相连带动模头自转的电机传动结构；

火焰固化部分包括点火枪、火嘴及气体输送管道、UV灯箱以及高温抽风装置；其中点火枪位于火嘴旁，火嘴与气体输送管道连接，且当模头位于模盘十二点时，火嘴位于该模头的正下方；UV灯箱位于模盘的六点位置，且UV灯与六点位置处的模头间设有间距；高温抽风装置与UV灯箱连接，其设有抽风管设于UV灯箱上端；

机架部分设于主机侧边，其包括两支撑架及底座，两支撑架可拆卸的固定于底座上；供匀墨部分与版辊部分固定于两支撑架的之间；

供匀墨部分依序包括相互连接的用于装油墨的墨斗，匀墨辊、转墨辊、匀墨部分、着墨辊；其中转墨辊根据供墨量通过气缸带动调整其在匀墨辊及匀墨部分之间的摆动频率；匀墨部分通过偏心轮调整油墨的墨量以及位置；着墨辊与版辊部分连接；

版辊部分包括版辊以及固定于版辊上的待印刷的印刷图案的图贴，且图贴位于着墨辊转动时的运动轨迹上，着墨辊转动时将油墨转移至图贴上；

橡皮辊包括橡皮布辊与橡皮布贴，橡皮布辊的直径为版辊直径的两倍，橡皮布贴与图贴的外形相同，且橡皮布贴的数量为图贴的两倍，其均匀固定于橡皮布辊上；橡皮布贴位于图贴的运动轨迹上；橡皮布贴同时位于九点位置的模头的运动轨迹上；印刷图案与油墨跟随图贴转动转印于橡皮布贴后再通过橡皮布贴转印至位于模头的盖子上。

2.如权利要求1所述的一种瓶盖专用胶印机，其特征在于，位于模盘九点位置的模头前方设有顶紧装置，顶紧装置通过凸轮伸缩结构抵顶套于模头上的盖子。

3.如权利要求1或2所述的一种瓶盖专用胶印机，其特征在于，所述抵盖部分连接有盖子理盖机，盖子理盖机包括盛放盖子的漏斗，与漏斗连接的提升轮，以及与提升轮连接的离心式理盖机，离心式理盖机通过输送带与抵盖部分连接。

4.如权利要求1或2所述的一种瓶盖专用胶印机，其特征在于，所述模盘为圆盘，所述模头设有一连接轴，连接轴的尾部设有一尾轮，印刷助动部分与尾轮连接；模头前端为圆环形结构，其与待印刷的盖子相匹配，盖子套于模头上。

5.如权利要求4所述的一种瓶盖专用胶印机，其特征在于，所述印刷助动部分包括两个印刷助动结构，其中位于模盘六点与十二点位置的模头连接同一个印刷助动结构，其包括由电机带动的传动结构，传动结构连接有两个带动轮，两个带动轮上分别设有增加摩擦力的表层，且每一带动轮分别与六点位置及十二点位置的模头尾轮连接，带动轮位于尾轮的转动轨迹上；位于模盘九点位置的模头与另一印刷助动结构连接，其包括电机带动的传动结构，且传动带与九点位置的模头尾轮连接，传动带位于该尾轮的转动轨迹上。

6.如权利要求1或2所述的一种瓶盖专用胶印机，其特征在于，所述模盘逆时针旋转，所述橡皮布辊顺时针旋转，模盘上设有8个模头。

7.如权利要求1或2所述的一种瓶盖专用胶印机，其特征在于，所述模头在模盘的十二点、九点及六点位置自转，且其自转时的速度为模盘转速的8-10倍。

8.如权利要求1所述的一种瓶盖专用胶印机，其特征在于，所述气体输送管道包括两条管道，一条输送氧气，一条输送易燃性气体；所述UV灯距离对应的模头的间距为50～80mm。

9.如权利要求1所述的一种瓶盖专用胶印机，其特征在于，所述底座由上至下包括第一底板、第二底板及第三底板，其中第一底板前端设有一中心点，所述机架以该中心点为中心可左右旋转0～15°；所述机架可跟随第二底板左右移动；所述机架可跟随第一底板前后移动。

10.如权利要求1或9所述的一种瓶盖专用胶印机，其特征在于，所述支撑架的外表面设有带动版辊部分、供匀墨部分、橡皮布辊以及主机运动的手动操作盘。