[发明专利]一种基于热高分工艺的二甲苯歧化反应产物分离系统及其分离方法

权利要求书

1.一种基于热高分工艺的二甲苯歧化反应产物分离系统，其特征在于，所述系统包括 依次相连的歧化反应系统和反应产物分离系统，所述反应产物分离系统包括热高分罐(5)、 换热器(6)、空冷器(7)、水冷器(8)和反应产物分离罐(9)；

其中，热高分罐(5)的气体出料口依次与换热器(6)、空冷器(7)、水冷器(8)和反应产物 分离罐(9)的进料口相连，反应产物分离罐(9)的液体出料口与换热器(6)相连。

2.根据权利要求1所述的二甲苯歧化反应产物分离系统，其特征在于，所述歧化反应系 统包括依次相连的进料换热器(2)、加热炉(3)和歧化反应器(4)；

优选地，所述歧化反应器(4)的出料口经进料换热器(2)与热高分罐(5)的进料口相连。

3.根据权利要求1或2所述的二甲苯歧化反应产物分离系统，其特征在于，反应产物分 离系统包括压缩机(10)，所述反应产物分离罐(9)的气体出口与压缩机(10)的入口相连。

4.根据权利要求1-3任一项所述的二甲苯歧化反应产物分离系统，其特征在于，所述热 高分罐(5)的温度为90～130℃，压力为2.5～3.5MPa；

优选地，所述反应产物分离罐(9)的压力为2.4～3.4MPa。

5.根据权利要求1-4任一项所述的二甲苯歧化反应产物分离系统的分离方法，其特征 在于，所述分离方法包括二级冷凝分离过程，歧化反应产物与反应进料换热后进行第一次 气液分离，第一次气液分离得到的气相经换热和冷却后进行第二次气液分离。

6.根据权利要求5所述的分离方法，其特征在于，第二次气液分离得到的液相与第一 次气液分离得到的气相换热后，与第一次气液分离得到的液相进行混合，混合后进行后续 分馏操作；

优选地，歧化反应产物与反应进料换热后的温度为90～130℃；

优选地，第二次气液分离得到的液相与第一次气液分离得到的气相换热后，与第一次 气液分离得到的液相进行混合，混合后的温度为80～120℃；

优选地，第一次气液分离得到的气相经换热和冷却后的温度为30～50℃。

7.根据权利要求5或6所述的分离方法，其特征在于，第二次气液分离得到的气相一部 分作为产品输出，另一部分返回进行歧化反应；

优选地，歧化反应产物与反应进料换热后不进行冷却直接进行第一次气液分离。

8.根据权利要求5-7任一项所述的分离方法，其特征在于，第一次气液分离得到的气相 经换热和冷却后的温度为30～50℃。

9.根据权利要求5-8任一项所述的分离方法，其特征在于，第一次气液分离在热高分罐 (5)中进行；

优选地，所述热高分罐(5)的温度为90～130℃，压力为2.5～3.5MPa。

10.根据权利要求5-9任一项所述的分离方法，其特征在于，第二次气液分离在反应产 物分离罐(9)中进行；

优选地，反应产物分离罐(9)的压力为2.4～3.4MPa。