[发明专利]烤烟排潮热回收装置及回收方法

说明书

技术领域

本发明涉及烟草烘烤领域，尤其涉及一种烤烟排潮热回收装置及回收方法。

背景技术

我国是世界上最大的烟草种植国，其中烤烟是我国栽培面积最大的烟草类型。

2015年我国的烤烟种植面达约1580万亩，占全国烟草面积的80％以上，而平均每公顷烟田年产干烟叶1800～1950kg，烤烟过程中要移除含水量达85～90％的新鲜烟叶中90％以上的水分，可见烟叶烘烤需要消耗大量的能量。而国内烟叶烘烤的效率相对低下，仅有20％左右，烘烤出1kg干烟叶平均消耗2.0～3.0kg标准煤，可见对烟叶烘烤过程实现节能有着很大的潜力。

现有烟叶烘烤的方式类似于对流干燥过程，利用热空气通过烟叶表面给烟叶提高能量，促使其内部水分蒸发，再通过空气流动将蒸发的水分带出。在此过程中能量耗散主要是排湿热耗散、排烟热耗散和围护结构散热损失。一般烤烟排潮空气参数：温度55℃，相对湿度70％，其中排湿排潮热耗散占能量耗散的80％以上。通常情况下，这些湿热空气不经过处理直接排入大气中，造成很大的能量浪费。

因此，有必要提供一种烤烟排潮热回收装置及回收方法解决上述问题。

发明内容

为了降低能源损耗，本发明提供一种能够回收排潮湿热空气，解决烤烟排潮过程能量损失的烤烟排潮热回收装置及回收方法。

本发明提供一种烤烟排潮热回收装置，包括具有收容空间的本体、溶液管路、循环水泵、换热器、收容于所述收容空间内的整流格栅、喷淋装置、填料、储液槽和挡水板，所述本体包括进风口和出风口，所述整流格栅设于所述进风口侧，所述挡水板设于所述出风口侧，所述填料位于所述整流栅格和所述挡水板之间，且位于所述储液槽上方，所述储液槽用于盛装吸收溶液，所述喷淋装置包括一级喷淋装置和二级喷淋装置，所述一级喷淋装置位于所述填料与所述整流栅格之间且正对所述整流栅格设置，所述二级喷淋装置设于所述填料上方，所述溶液管路一端连接所述储液槽，另一端连接所述喷淋装置，所述循环水泵和所述换热器设于所述溶液管路，所述换热器包括冷凝水管路，所述溶液管路与所述冷凝水管路进行热交换。

优选的，所述烤烟排潮热回收装置还包括流量调节装置，所述流量调节装置设于所述溶液管路，且位于所述循环水泵的出口一侧。

优选的，所述烤烟排潮热回收装置还包括过滤器，所述过滤器设于所述溶液管路，且位于所述循环水泵的进口一侧。

优选的，所述本体为316L不锈钢件，所述本体外部覆设有绝热岩棉板。

优选的，所述整流格栅为机翼流线型格栅。

优选的，所述一级喷淋装置和所述二级喷淋装置均包括布液管和溶液喷嘴，所述布液管与所述溶液管路连通，所述溶液喷嘴设于所述布液管。

优选的，所述溶液喷嘴为Y-1型离心喷嘴。

优选的，所述填料为S型波纹板填料，且采用PVC改性材料制成。

优选的，所述吸收溶液为盐类溶液。

本发明还提供一种烤烟排潮热回收方法，包括：

提供烤烟排潮热回收装置，所述烤烟排潮热回收装置包括本体、设于所述本体的进风口和出风口、收容于所述本体的整流格栅、喷淋装置、填料、储液槽和挡水板、溶液管路、循环水泵及换热器，所述储液槽盛装吸收溶液；

所述循环水泵将所述储液槽中的吸收溶液输送至所述换热器，与换热器的冷凝水进行热交换后送入喷淋装置；

潮湿热空气由所述进风口进入所述本体内，经所述整流栅格后进行一级喷淋工艺，然后流经所述填料并进行二级喷淋工艺，得到的低温气体由所述出风口排出。

与相关技术相比，本发明提供烤烟排潮热回收装置通过所述喷淋装置的一级喷淋装置和二级喷淋装置与湿热空气进行热交换，使从所述烤烟排潮热回收装置排出的气体为低温气体。同时，进行热交换后的吸收溶液温度升高，通过与换热器的冷凝水进行热交换后，一方面降低所述吸收溶液的温度，提高喷淋工艺中热交换的效果以及粉尘颗粒、热空气中水分的吸收率，另一方面，将吸收溶液的热量用于加热换热器的冷凝水，加热后的冷凝水排出可用于其它工艺，进一步提高了湿热空气的热量利用率。

附图说明

图1为本发明烤烟排潮热回收装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。