[发明专利]一种使闪蒸法非织造布表面附着纳微米多孔发光纤维的方法

说明书

技术领域

本发明属于静电纺丝和闪蒸法纺丝技术领域，具体的说是通过静 电纺丝技术使闪蒸法非织造布表面粘附一层纳微米多孔发光纤维。

背景技术

闪蒸法,又称瞬时溶剂挥发成网法,采用的不是熔融纺丝,而是采 用干法纺丝技术，即将高聚物溶解在一定的溶剂中制成纺丝液,然后 由喷丝孔喷出,由于溶剂的急剧挥发而使高聚物重新固化成纤维，同 时,闪蒸法采用的干法纺丝技术与普通的干法纺丝又有不同,主要体 现在闪蒸工艺采用较低的纺丝液粘度,而以极高的压力和速度从喷丝 孔中喷出，由于溶液的粘度低、流动性好,液态丝条在高速运动中固 化形成极细的纤维丝条,最后被吸附在成网帘上直接形成纤网，随着 闪蒸法纺丝技术的发展，对于闪蒸法纺丝的溶剂体系，纺丝工艺参数 的的研究都已经很深入，通过闪蒸法所制得的产品的本身的性能，特 别是力学性能已经能够大大的满足人们的需求，但是其功能化程度相 对来说还比较低，目前闪蒸法非织造布的功能化还没有得到广泛的研 究。

发明内容

本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种使闪蒸法非 织造布表面附着纳微米多孔发光纤维的方法，使闪蒸法非织造布获得 发光和指示外界环境变化的功能，通过静电纺丝技术制得纳微米多孔 发光纤维，并使其附着于闪蒸法非织造布表面，可以有效解决背景技 术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种使闪蒸法非织造布表面附着纳微米多孔发光纤 维的方法，通过静电纺丝技术制得纳微米多孔发光纤维，并使其附着 于闪蒸法非织造布表面。

所述的组合物由闪蒸法非织造布和静电纺丝纳微米多孔纤维组 成；

所得组合物的工序为：闪蒸法非织造布处理→静电纺丝→纳微米 多孔发光纤维的固定；

(1)闪蒸法非织造布处理：用比较细的钢刷将闪蒸法非织造布 表面做打磨处理，增加纳微米纤维的附着点，使两者能够牢固的结合；

(2)静电纺丝：配制纺丝液，准备纺丝所需的条件，调节合适 的纺丝参数，以获得形貌均一稳定的纳微米多孔发光纤维，以使其发 光和指示外界环境变化的功能更显著；

(3)纳微米发光纤维的固定：可以使用胶水粘附，或者压辊碾 压使其更牢固地结合。

本发明所达到的有益效果是：一种使闪蒸法非织造布表面附着纳 微米多孔发光纤维的方法，与现有的技术相比，不但可以增加闪蒸法 非织造布的功能，而且不改变其力学性能，对纳微米多孔发光纤维的 力学性能也大大地增强。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部 分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限 制。

在附图中：

图1是闪蒸法非织造布样条图；

图2是静电纺丝制得的纳微米多孔发光纤维图；

图3和4是纳微米多孔发光纤维场发射扫描电镜图；

图5纳微米多孔发光纤维在闪蒸布表面附着图；

图6为吸收某物质后荧光强度的变化图；

图7为在闪蒸法非织造布表面附着纳微米多孔发光纤维后样条 力学性能的变化图；

图8为闪蒸法非织造布样条的受试过程图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处 所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发 明。

本发明静电纺丝所需聚甲基丙稀酸甲酯的质量浓度为15％—20％， 所用的溶剂为乙酸乙酯和N,N-二甲基甲酰胺，两者的含量为85％— 80％。自制稀土反光材料，所占的份数为纺丝液的0.15％—0.2％。通 过该溶液配比，设定合适的纺丝条件、纺丝工艺参数，即可以获得纳 微米多孔发光纤维。

用静电纺丝法获得的纳微米多孔发光纤维通过合适的方法使其 粘附到闪蒸法非织造布表面，即可在不影响闪蒸法非织造布其他性能 的条件下，使其获得发光和指示外界环境的性能。